一種由等分瓜瓣體拼焊成半球殼體的輔助焊接裝置，含支架(1)、軸承座(2)、卡具(3)、短支軸(3.1)、圓底盤(pán)(3.2)、長(cháng)支軸(3.3)、加強環(huán)(3.4)、主支板(3.5)、壓環(huán)(3.6)、壓塊(3.7)、加強筋(3.8)，聯(lián)軸器(4)、操作盤(pán)器(5)、減速器和電機(6)，兩個(gè)等高支架上端面分別配裝有軸承座，一個(gè)軸承座用于聯(lián)接短支軸而另一個(gè)軸承座用于聯(lián)接長(cháng)支軸，長(cháng)支軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速器輸出端聯(lián)接，減速器輸入端與電機聯(lián)接，卡具圍繞兩個(gè)軸承座能正轉或是反轉，輔助焊接裝置能將等分瓜瓣體拼焊成半球殼體，保證拼焊尺寸性，使焊接位置更加舒適，焊接變形可控，提高焊接效率和焊接質(zhì)量，降低焊工的勞動(dòng)強度。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       大型封頭的成形多采用分瓣壓片然后組焊的方法．封頭分瓣組合焊接工藝：材料確認—劃線(xiàn)切割壓形—加工焊縫坡口—組裝封頭—焊接封頭。圖1-5為常用的兩種大型封頭拼瓣形式。      

      此種成形工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以使用較小噸位的壓力機成形較大尺寸的封頭，但卻有諸多缺點(diǎn)：封頭的分片設計、計算和下料復雜，工作量及勞動(dòng)強度大；工藝路線(xiàn)長(cháng)，模具品種多，制造費用高及周期長(cháng)；組焊工作量大，組焊后的焊接變形大，幾何形狀精度不易保證，等等。為了保證封頭質(zhì)量，控制封頭的焊接變形，在分瓣壓片組焊封頭的工藝過(guò)程中應該注意：     

       直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無(wú)直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。3.防止與碳素鋼直接接觸。其值不小于設計厚度"。也就是說(shuō)設計者應在圖紙上標注名義厚度和***小成形厚度(即設計厚度δd)，這樣使得制造單位可根據制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量。旋壓封頭廠(chǎng)家板坯與芯模共同旋轉。由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝。