在石油化工壓力容器制造過(guò)程中，大直徑的球形封頭因受到企業(yè)加工設備能力限制而不能自行加工成型，只有靠外委解決，耗資大?，F介紹一種分部熱沖壓成型后組焊大型球形封頭的工藝技術(shù)方法，即將大直徑的球形封頭分為周邊多瓣片和頂圓板兩部分，分別對其分瓣片和頂圓板進(jìn)行沖壓成型后，再組焊成型大直徑球形封頭工藝及模具設計技術(shù)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      分瓣成型工藝,它包括制作分瓣板模具,對分瓣板進(jìn)行下料,料片表面進(jìn)行粘貼牛皮紙防護及對分瓣板模具工作表面拋光擦凈,將分瓣板冷模壓制成型,對分瓣板兩側邊按要求切割后修整,將分瓣板進(jìn)行組裝焊接,將制得的整體進(jìn)行修整,變形的焊縫處局部加溫至100?200℃,后定高,然后進(jìn)行整體初檢并調整至合格,溫翻邊成型,劃端口切割線(xiàn)并核對,磨坡口、表面酸洗、直邊和小R部位P?I級合格、局部打磨、整體表面處理、整體驗收。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量高,制作周期短,制作成本低。

         分瓣的大小及其瓣數,需要根據各制造廠(chǎng)的實(shí)際情況決定,但必須符合JB741-80 《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》中對封頭焊縫布置的有關(guān)規定。針對封頭瓜瓣放樣時(shí)的方法及詳細介紹如下。        橢圓封頭瓜瓣的放樣方法主要有線(xiàn)展開(kāi)法，一般適用于構件表面素線(xiàn)相交于一點(diǎn)的棱錐、圓錐及截體件。線(xiàn)展開(kāi)法主要依據的是將構件表面分割成若干相等的瓜瓣并將其投影到即可反映它部分實(shí)長(cháng)的面上，從而求出實(shí)際大小。之后以素線(xiàn)為骨架，畫(huà)在同一平面，從而就可以得到錐體的近似展開(kāi)圖。