1）、組焊的錯邊量b：對于鋼壓壓力容器，不得大于其相應壓力容器建造規范對A類(lèi)焊接接頭的錯邊量要求；對于鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器，不得大于其相應標準對B類(lèi)焊接接頭的錯邊量要求。    

2）、組焊后接接頭棱角E：用弦長(cháng)等于1/6Di，且不小于300mm內樣板或外樣板檢查，其E值不得大于（δs/10+2）mm，且不大于4mm，檢查時(shí)應使焊接接頭在其樣板中間部位。 

3）、分瓣成形的封頭可由封頭制造廠(chǎng)組焊，也可由具有相應資格的單位完成組焊。組焊后的封頭形狀、尺寸等要求，由供需雙方在訂貨技術(shù)協(xié)議中確定。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       設計師按各類(lèi)工程特點(diǎn)，結合結構構造特性，確定所有結構材料及類(lèi)型，按設計要求，通過(guò)加工制作方式經(jīng)過(guò)焊接，螺釘連接或鉚釘連接形成空間幾何尺寸不變體系，使結構充分滿(mǎn)足建筑工程的使用功能。不銹鋼封頭工程結構與其他工程結構的施工工藝有根本的區別，鋼結構主材為鋼，根據鋼結構工程結構特性所需編制的加工制作工藝，同—工程結構的加工制作工藝過(guò)程可分為簡(jiǎn)便與復雜兩類(lèi)，即對某種鋼結構構件的加工制作，只需便工藝過(guò)程就可加工制成所需的鋼結構構件（如型材加工），但對節點(diǎn)復雜、精度要求高的鋼結構構件的加工制作，其工藝過(guò)程及工序各個(gè)環(huán)節要求都很?chē)?，有時(shí)加工制作工藝中還規定了需要精加工或切削后方可達到質(zhì)量標準要求。同時(shí)，根據設計要求。

(1)合理的分瓣工藝是完成大型封頭制造的關(guān)鍵。大型封頭的分瓣原則是應該使分瓣數量盡可能少，這樣就可以減小焊接工作量，并可以減小焊接變形。但是，分瓣數量越少，封頭瓣片的尺寸就越大，又將受到加工能力的限制，因此，封頭的分瓣數量要合適。     

 (2)各種規格的大型封頭均由周邊瓣片及頂圓（蓋）板組成，因此，拼焊過(guò)程中采用分部件焊接是比較合理的。    

 (3)在大型封頭拼焊過(guò)程中控制圓度變化，其關(guān)鍵足周邊瓣片拼焊時(shí)控制周邊瓣片圓度的變化，在周邊瓣片的焊接過(guò)程中，應隨時(shí)檢測其直徑方向上的變化，并采取合理的焊接順序，以保證圓度滿(mǎn)足要求。