
錐形封頭是應用于化工設備的底蓋,便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等,也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)。 對應于無(wú)折邊和折邊封頭,有下面兩種不同的設計計算方法。無(wú)折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。 錐體大端與圓筒連接時(shí),應按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度: 確定錐殼大端連接處的加強圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值,查確定錐殼大端連接處的加強圖:當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)之上方時(shí),不必局部加強;當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)下方時(shí),則需要局部加強;無(wú)需加強時(shí),錐體大端壁厚按式(4-36)計算;需要增加厚度予以加強時(shí),則應在錐殼與圓筒之間設置加強段,錐殼和圓筒加強段厚度須相同,加強段計算壁厚計算式中 Q-應力增值系數,與p/([s]tj)與a值有關(guān),由錐殼大端連接處的Q值圖查出,錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內插法。加強區長(cháng)度,錐殼加強段的長(cháng)度L1不應小于;圓筒加強段的長(cháng)度L不應小于。





具有鎖緊裝置的錐形封頭包括:圓筒直邊、錐形曲面、球形曲面和夾緊器,產(chǎn)品的圓筒直邊與錐形曲面的底部相連接,產(chǎn)品的錐形曲面的頂部與球形曲面相連接,產(chǎn)品的圓筒直邊的邊緣安裝有夾緊器,產(chǎn)品的夾緊器與圓筒直邊通過(guò)螺釘連接。通過(guò)上述方式,本產(chǎn)品具有鎖緊裝置的錐形封頭,結構簡(jiǎn)單,封頭連接性能強,穩定性高,使用壽命長(cháng)。 錐形封頭包括上直邊、錐體和下直邊,產(chǎn)品的錐體的兩端分別與產(chǎn)品的上直邊和下直邊相連,其中產(chǎn)品的上直邊與錐體的連接處和下直邊與錐體的連接處分別是過(guò)渡曲面,產(chǎn)品的錐體的錐角為60°。本錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優(yōu)點(diǎn),其錐角小,承受力強,受力均勻,圓整度好,過(guò)渡曲面的存在使直邊不易開(kāi)裂,適于化工設備的底蓋或變徑段。
您知道封頭的溫鍛和熱鍛具體有什么區別嗎?錐形封頭的制作過(guò)程是很?chē)栏竦模?a target="_blank" href="/">錐形封頭廣泛用于石油化工、、航天、、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。今天錐形封頭廠(chǎng)家為大家介紹的是溫鍛和熱鍛的區別差異。
錐形封頭制作的過(guò)程中,溫鍛的優(yōu)勢就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量,同時(shí)又沒(méi)有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復雜程度有密切的關(guān)系。一般而言,對于形狀復雜的中小型中碳鋼精密模鍛件,冷鍛方法難以解決其成形問(wèn)題,鋼的再結晶溫度大約在750℃左右,在700℃以上進(jìn)行鍛造時(shí),由于變形能可得到動(dòng)態(tài)釋放,成形阻力急劇減??;在700-850℃鍛造時(shí),鍛件氧化皮較少,表面脫碳現象較輕微,鍛件尺寸變化較??;在950℃以上鍛造時(shí),雖然成形力更小,但鍛件氧化皮和表面脫碳現象嚴重,鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內鍛造可得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。
熱鍛是在金屬再結晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱鍛能夠減少金屬的變形抗力,因而減少坯料在變形過(guò)程中所需的鍛壓力,使鍛壓設備的噸位大為減少;改變鋼錠的鑄態(tài)結構,在熱鍛過(guò)程中經(jīng)過(guò)再結晶,粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織。
錐形封頭廠(chǎng)家,位于獲嘉縣亢村鎮225省道43公里+300米處,交通十分便利。監測手段齊全,價(jià)格優(yōu)惠,服務(wù)周到,是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)封頭廠(chǎng)家。光大機械錐形封頭廠(chǎng)家愿和國內外同仁開(kāi)發(fā)出更多、更好、更新的產(chǎn)品獻給客戶(hù),共創(chuàng )美好未來(lái)!