不銹鋼錐形封頭組織應力變化的結果是表層受拉應力,另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因此容積的增大會(huì )隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，而組織應力則是組織轉變過(guò)程中產(chǎn)生的,造成體積長(cháng)短不一致而發(fā)生組織應力。

   內部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀。整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實(shí)際存在應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著(zhù)許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過(guò)程來(lái)說(shuō)只有兩種類(lèi)型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。

   不論是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應力應有一個(gè)占主導因素,熱應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受拉,外表受壓。組織應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受壓表面受拉。

    由于內部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓內部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內部受拉。這種現象受到冷卻速度,就會(huì )導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,不銹鋼封頭由于表層和內部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差。即熱應力。錐形封頭熱處理的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于內部,收縮也大于內部而使內部受拉,當冷卻結束時(shí)

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

為了能使作廢的合理運用，能夠選用以下辦法處理：

1、假如錐形封頭與容器殼體是用法蘭銜接的，只需先焊好法蘭圈，再進(jìn)行火焰校對，即可得到令人滿(mǎn)意的作用。

2、假如錐形封頭與容器殼體是選用對接辦法電焊銜接的，就先按封頭公稱(chēng)直徑加工一個(gè)鋼質(zhì)圓環(huán)，將圓環(huán)與鼓皰封頭的邊際點(diǎn)焊在一起，然后再進(jìn)行火焰校形，然后用火煨或氧一割炬消除封頭直段的內應力，拆除圓環(huán)，便可得到合格的封頭，圓環(huán)還能夠重復運用。

3、假如仍然還不能運用，那么就只能將封頭起皰部分切除去，將余下的限制較小的封頭，減小丟失。

這樣，將作廢的就得到了合理的運用，提高了經(jīng)濟效益?？墒?，挑選定購封頭的時(shí)候，仍是挑選比較正規模的封頭廠(chǎng)家，這樣質(zhì)量也得到了操控，信任價(jià)格也會(huì )合理。

因為折邊后的焊接是直邊的對接，在折邊處應力分布相對比較好，應力水平低。無(wú)折邊錐形封頭也有直邊對接部分，一般取25mm或40mm，無(wú)折邊錐形封頭就是一段圓錐體，由于錐體與筒體直接連接，連接處殼體形狀突變而不連續，產(chǎn)生較大的局部應力，這一應力的取決于錐體半頂角α的大小，α越大，應力越大；反之則小?！对O計規定》對無(wú)折邊錐形封頭作了如下三點(diǎn)限制： 　　1、無(wú)折邊錐形封頭只適用于錐體半頂角α≤30°的情況； 　　2、當α30°時(shí)則須采用折邊錐體的型式，否則必須用應力分析方法進(jìn)行計算； 　　3、無(wú)折邊錐形封頭連接處的對接焊縫必須采用全焊透結構。 　　折邊錐形封頭包括圓錐體、折邊和圓筒體三個(gè)部分，多用于錐體半頂角α30°的場(chǎng)合。因α越大錐體應力越大，所需壁厚也越大，加工就越困難。所以，除非特殊需要，帶折邊錐形封頭的半頂角一般不大于45°。此外，折邊的內半徑r越大，封頭受力狀態(tài)越好，因此《設計規定》作出了如下限制：折邊內半徑r應不小于錐體大端內徑DN的10%及錐體厚度的3倍。 　　無(wú)折邊錐形封頭一般應用于容器兩端，而折邊錐形封頭一般焊接于兩公稱(chēng)直徑不同的筒體中間，使兩公稱(chēng)直徑不同的筒體連為一體！因為折邊后的焊接是直邊的對接"，折邊錐形封頭分為單折邊錐形封頭和雙折邊錐形封頭，單折邊錐形封頭有一邊并非直邊對接，與其相對接的筒節或其它殼體是有一定角度的！