錐形封頭是應用于化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)。  對應于無(wú)折邊和折邊封頭，有下面兩種不同的設計計算方法。無(wú)折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。  錐體大端與圓筒連接時(shí)，應按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度： 確定錐殼大端連接處的加強圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值，查確定錐殼大端連接處的加強圖：當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)之上方時(shí)，不必局部加強;當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)下方時(shí)，則需要局部加強；無(wú)需加強時(shí)，錐體大端壁厚按式(4-36)計算；需要增加厚度予以加強時(shí)，則應在錐殼與圓筒之間設置加強段，錐殼和圓筒加強段厚度須相同，加強段計算壁厚計算式中 Q-應力增值系數，與p/([s]tj)與a值有關(guān)，由錐殼大端連接處的Q值圖查出，錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內插法。加強區長(cháng)度，錐殼加強段的長(cháng)度L1不應小于;圓筒加強段的長(cháng)度L不應小于。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，  　　錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，******薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見(jiàn)，取應力強度控制在以?xún)?。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長(cháng)度應不小于，圓筒加強段長(cháng)度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長(cháng)度應不小于，圓筒加強段長(cháng)度應不小于。 

  錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。在制作的過(guò)程會(huì )出現開(kāi)裂的情況，為了防止這種情況我們可以在加工封頭的時(shí)候給它采取一些措施增加它的恢復力。

     提高不銹鋼封頭的加工溫度，改變封頭的尺寸，增加相應的推面積，在一定程度上可以控制不銹鋼封頭數量。為了保證加工材料的質(zhì)量，需要加強對材料的檢查，必須完全溶解。

    如此一來(lái)，封頭的固化處理可以提高其恢復能力，從而提高不銹鋼封頭的焊接質(zhì)量。事實(shí)上，焊接工藝也會(huì )影響封頭的性能，所以選擇合適的焊接工藝以減少對密封性能的影響。應努力提高不銹鋼封頭的彈性，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

   錐形封頭的恢復力的增加一般就是使用的錐形封頭的固溶的方法，但是固溶的過(guò)程中有一些需要注意的事項，比如方法一定要按照步驟來(lái)操作等等。