
封頭使用上效果一直是人們關(guān)注的問(wèn)題,而使用上很多人發(fā)現封頭出現了裂紋的情況,外觀(guān)上看上去也不夠美觀(guān),使用上壽命也會(huì )有很明顯的影響,使用上安全度也有明顯的降低,同時(shí)在購買(mǎi)封頭的時(shí)候就需要發(fā)現這種問(wèn)題,應該怎么解決,怎么做?都是非常重要的。
首先,我們可以通過(guò)提高化學(xué)成分來(lái)進(jìn)行提高材料的檔次,而且不改變整體形成的工藝影響。同時(shí)還可以提高加工的溫度,實(shí)行螺旋溫加工。如果可以的話(huà),我們還可以對封頭的裂紋進(jìn)行研究,來(lái)改變封頭的裂紋大小問(wèn)題,就一般來(lái)說(shuō),使用上如果超過(guò)了13.8%的時(shí)候,就會(huì )出現我們能看見(jiàn)的裂紋,這個(gè)時(shí)候在進(jìn)行變形的修復壓制工作中,能緩解這種形變量的情況,讓裂紋也會(huì )進(jìn)一部的消失。





新封頭標準在吸取國外先進(jìn)標準和國內大型骨干企業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果的基礎上統一了我國的封頭標準,以期提高我國封頭制造水平和壓力容器等特種設備的總體水平。新封頭標準規定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標準規定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠大于容器簡(jiǎn)體,加上我國鋼板質(zhì)量差,S、P等雜質(zhì)的不純凈常產(chǎn)生一小塊一小塊的“夾層”,成形后經(jīng)熱切割在坡口面會(huì )出現類(lèi)似“分層”狀的缺陷,進(jìn)一步用uT檢查又很小,如若判廢勢必浪費。因此,可由企業(yè)質(zhì)量管理體系,在保證安全的前提下,作出處理規定。常識所知,封頭的直邊是容器簡(jiǎn)體的延長(cháng),目的是減少封頭與簡(jiǎn)體環(huán)縫焊接應力對封頭高應力區的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈,凸形封頭受力后都有自圓趨勢,直邊有時(shí)還會(huì )增厚。
封頭在出廠(chǎng)前,是經(jīng)過(guò)嚴格檢查的,在日常使用時(shí)也是要經(jīng)過(guò)時(shí)常檢查的,目的只有一個(gè),那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內容有:封頭廠(chǎng)封頭外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?,F象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?,F象。外部檢查既是檢驗人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現危及安全現象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄滲等)應予停車(chē)并及時(shí)報告有關(guān)人員。