一、以往的封頭標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規則設計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制（ 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》），缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說(shuō)是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。

　　第二，GB150屬強制性標準，而根據GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

5、封頭的管徑和壁厚。根據GB/T18742.2-2002國家標準，管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個(gè)系列。封頭管帽系列S與公稱(chēng)壓力有相應的對應關(guān)系，管材規格用管系列S、公稱(chēng)外徑dn*公稱(chēng)壁厚en表示，主要檢驗管材的公稱(chēng)外徑、平均外徑以及與管系列對應的壁厚、封頭的承口尺寸與相應的公稱(chēng)外徑。

　　6、封頭外觀(guān)。管材的色澤應基本一致，內外表面應光滑、平整，無(wú)凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應含有可見(jiàn)雜質(zhì);管件表面應光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。

1、避免封頭表層的跌跌撞撞刮傷。

2、避免與碳素結構鋼立刻觸碰，防止鐵離子環(huán)境污染。

3、沒(méi)有室外儲放，防淋雨。

4、防止強制性裝焊。詳細設計要避免束縛地應力過(guò)大。

5、打壓測試生活用水氯離子含量不可以超過(guò)25mg/L，實(shí)驗后要立刻風(fēng)干。

6、不銹鋼酸洗不可以用硫酸等復原酸。

7、嚴格執行《容規》要求的化合物相溶性。