組成標準封頭的各個(gè)結構件并沒(méi)有什么疑問(wèn)，但是在進(jìn)行焊接拼裝以后，卻呈現了變形的疑問(wèn)。這其間的原因以及疑問(wèn)的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現應有的效果。

　　尤其是橢圓封頭，在進(jìn)行電阻焊以后，就呈現超越答應變形量的變形，這必然會(huì )對封頭的運用發(fā)生影響。分析后發(fā)現，形成這類(lèi)疑問(wèn)呈現的原因是封頭結構件上不均勻的部分加熱和冷卻，通常離焊縫越近，溫度就會(huì )越高，呈現的脹大也會(huì )越大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

        封頭常用的材料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等幾種原料，也有些封頭采用其他金屬原料，封頭的主體就是這些金屬原料，所以原料的價(jià)格不同，會(huì )導致生產(chǎn)成本的高低，售價(jià)自然也就會(huì )有高低。

 　　封頭的尺寸大小不同，使封頭所用的原料多少也會(huì )有所不同，所以封頭的價(jià)格會(huì )隨著(zhù)尺寸的增大而增加。一般來(lái)說(shuō)，封頭的尺寸越大，加工工藝也會(huì )更加復雜，也會(huì )導致封頭的價(jià)格上升。

       (1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應將上下胎模進(jìn)行預熱，預熱溫度應在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。