
(1)半球形封頭
在均勻內壓作用下,薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點(diǎn)是深度大,直徑小時(shí),整體沖壓困難,大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。
(2)橢圓形封頭
橢球部分經(jīng)線(xiàn)曲率變化平滑連續,故應力分布比較均勻,且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多,易于沖壓成型,是目前中、低壓容器中應用較多的封頭之一。





我們之所以會(huì )選擇大品牌的產(chǎn)品,是因為大品牌有質(zhì)量保證,售后安全可靠,值得信賴(lài),但是再好的產(chǎn)品在出廠(chǎng)后也會(huì )有個(gè)別的出現這樣那樣的問(wèn)題,比如我們今天要說(shuō)的這個(gè)大型封頭,由于加工工藝的不同,出現問(wèn)題的程度也是不同的。
我們都知道,封頭在直邊段出現的開(kāi)裂現象是常見(jiàn)的故障之一,但是為了不影響到正常的工作效率,在出現故障時(shí)一定要及時(shí)的對其進(jìn)行處理。
(1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí),應將上下胎模進(jìn)行預熱,預熱溫度應在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后,應立即放到胎膜上,同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物,并迅速校正,以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。
(3)對于薄壁封頭,為了避免出現鼓包皺褶等現象,可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán),將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具,后沖壓成型工。
(4)對它進(jìn)行壓制時(shí),速度應與厚度相適應,以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。