首先，在加工中需要注意，配料在冷鍛的時(shí)候就需要進(jìn)行加工，出現變形和硬化的情況，這種也是為了讓模具有更好的負載能力，而使用上基本上都是高強度的鍛造模具，采用的都是防止磨損和粘結的硬質(zhì)潤滑膜處理方法，這樣效果會(huì )好很多。

然后，冷鍛工藝上就可以很好的成型，冷鍛的方式上也比較難解決，特別是后續用冷鍛的成型工藝上成本還是很高的，比較適合一些低碳的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品溫鍛不好處理。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

我們之所以會(huì )選擇大品牌的產(chǎn)品，是因為大品牌有質(zhì)量保證，售后安全可靠，值得信賴(lài)，但是再好的產(chǎn)品在出廠(chǎng)后也會(huì )有個(gè)別的出現這樣那樣的問(wèn)題，比如我們今天要說(shuō)的這個(gè)大型封頭，由于加工工藝的不同，出現問(wèn)題的程度也是不同的。

　　我們都知道，封頭在直邊段出現的開(kāi)裂現象是常見(jiàn)的故障之一，但是為了不影響到正常的工作效率，在出現故障時(shí)一定要及時(shí)的對其進(jìn)行處理。

其次，為了保證良好的形變能力，我們也需要采取一定的措施，同時(shí)也是為了保證良好的潤滑效果。尤其是在進(jìn)行不銹鋼封頭加工的時(shí)候，可能會(huì )涉及到磷化處理的操作，這時(shí)候就對工藝提出了一定的要求。不過(guò)，由于實(shí)際的生產(chǎn)情況比較復雜，我們應當根據具體的情況來(lái)進(jìn)行處理，選擇適當的處理方式。

    然后，還有一個(gè)方式稱(chēng)為溫鍛，這一個(gè)環(huán)節也有很重要的作用，不僅可以很明顯的提升鍛件的精度與質(zhì)量，而且對于成形力的要求并不高。在如今對于封頭的加工過(guò)程中，溫鍛工藝上的應用有了較好的完善與改進(jìn)，而且在鍛件材料上也有了一定進(jìn)步。不過(guò)，缺點(diǎn)在于并不是所有的情況都適合采用這種方式加工。