
如果是已經(jīng)出現開(kāi)裂的橢圓封頭的話(huà),可以在現場(chǎng)直接采用等離子沿著(zhù)環(huán)縫偏朝著(zhù)筒體的一邊將封頭取下,之后重新加工新的封頭并安裝。
新的封頭在加工結束之后,安裝時(shí)是可以使用手工的焊接方式,這種焊接方式在能力的密度上要高于小線(xiàn)的能力方式,還可以很好的降低焊接時(shí)所出現的熱量的輸入,將敏化的處理范圍盡可能的降低到,而且還有效的避免在熱影響區的晶顆粒更大,或者是因為晶顆粒物變大而導致嚴重的脆化現象,所以很好的降低了焊接所帶來(lái)的應 力。





內壓作用下,標準橢圓封頭的應力分布如圖1。由應力分布圖可以看出,在封頭底邊處產(chǎn)生周向壓縮應力,此處封頭容易發(fā)生周向失穩。為防止橢圓封頭在內壓作用下失穩,GB150規定,對于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%,對于Di/2hi>2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.30%。上述雖然限制的是有效厚度,但其實(shí)也間接限制了封頭成形的厚度。
(3)鼓包:由于壓邊模壓邊力過(guò)小,也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。 解決方法:利用專(zhuān)業(yè)的鼓包修整機,修正不了就需要用旋壓修正,一點(diǎn)一點(diǎn)修正。
(4)變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí),冷熱不均與引起的。 解決方發(fā):可以利用熱脹冷縮原理,對變形封頭進(jìn)行加熱,然后用水迅速冷卻,或者是可以用旋壓修正。
(5)橘皮現象:大多數的橘皮現象出于板材本身有分層現象,然而肉眼是觀(guān)察不出來(lái)的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現象才能被發(fā)現。 解決方法:比較淺的橘皮現象,可以經(jīng)過(guò)細微的打磨處理干凈,比較深的,則需要進(jìn)行補焊,補焊后再打磨。