首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過(guò)程中各部分的應力應變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結構。材料強度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳，減薄量增大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

首先，在加工中需要注意，配料在冷鍛的時(shí)候就需要進(jìn)行加工，出現變形和硬化的情況，這種也是為了讓模具有更好的負載能力，而使用上基本上都是高強度的鍛造模具，采用的都是防止磨損和粘結的硬質(zhì)潤滑膜處理方法，這樣效果會(huì )好很多。

然后，冷鍛工藝上就可以很好的成型，冷鍛的方式上也比較難解決，特別是后續用冷鍛的成型工藝上成本還是很高的，比較適合一些低碳的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品溫鍛不好處理。

爐膽封頭，封頭設計時(shí)，一般應優(yōu)先于選用封頭標準中推薦的型式與參數，然后根據受壓情況進(jìn)行強度或剛度校核計算，確定合適的厚度。不銹鋼封頭人們對它的使用要求，主要是希望它能夠對建筑物的原貌，起到長(cháng)期、有效的保持。所以，當我們在選擇要用怎樣的不銹鋼封頭的時(shí)候，一定要確定好封頭的類(lèi)型。主要考慮的有這幾個(gè)方面，一是從審美的角度；二是考慮零件所處的環(huán)境；三是在使用的時(shí)候，采用怎樣的清理方式。