其次，封頭沖壓成形模具間隙不能過(guò)小。在封頭拉深成形過(guò)程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長(cháng)度在lOOmm以上時(shí)，增厚更為嚴重，其增厚率可達10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過(guò)小，應大于料厚的10%，否則，材料無(wú)法通過(guò)模具間隙，工件底部嚴重變薄甚至拉破，但模具間隙過(guò)大、凹模圓角過(guò)大，將降低壓邊效果，又會(huì )在封頭上部產(chǎn)生褶皺。因此，封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

1.半球形封頭

　　計算公式是按薄膜理論推導而來(lái)，可按容器內徑或外徑為基準進(jìn)行壁厚計算。圓筒的中徑公式依據當量強度和失效準則,其中D=Di+δ。

2.橢圓形封頭

　?、?計算公式是以圓筒公式為基礎，對封頭與圓筒連接部位的邊界效應作用以形狀系數K 加以反映。長(cháng)、短軸的比值α/b 越大， K 值越大;當長(cháng)、短軸之比大于2.5 時(shí)，封頭很容易發(fā)生周向失穩，故將α/b 控制在2.6。

　?、?封頭可按容器內徑或外徑為基準進(jìn)行壁厚計算。

大型碳鋼封頭的內壓局限和外部載荷極限一般情況下,中壓容器只承受內壓,在設計過(guò)程中大多只根據內壓計算壁厚并校核其強度,若在筒體承壓的過(guò)程中,大型碳鋼封頭部位受到局部的外載荷,如大型碳鋼封頭上的接管傳遞上部設備的自重載荷、風(fēng)載荷、載荷及偏心載荷等,將這些載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力,此時(shí),采用傳統的理論計算無(wú)法回答這種力會(huì )對大型碳鋼封頭的承壓、筒體和大型碳鋼封頭連接處的高應力區產(chǎn)生何種影響。