

首先,封頭一般是采用厚板沖壓成形,由于材料在成形過(guò)程中各部分的應力應變狀態(tài)不同,使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同,因此,封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結構。材料強度越低,壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小,則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳,減薄量增大。





相信大家都應該了解,封頭在直邊段有裂開(kāi)的情況出現是常見(jiàn)故障的其中一種,但是為了能夠讓我們正常的一個(gè)工作效率不受到影響的話(huà),那么當發(fā)現故障的時(shí)候,我們一定要馬上進(jìn)行處理。在對新的封頭進(jìn)行加工完成了以后,在安裝的時(shí)候,我們是盡量采用手工的方式來(lái)進(jìn)焊接,這樣的焊接能夠在能力的密度方面比小線(xiàn)能力的方式要高一些,而且當我們在焊接的時(shí)候所產(chǎn)生熱量的輸入能夠有效的降低。
● 封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。
● 封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。
● 封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(cháng)期安全可靠運行。 JB/T4746 封頭標準規定:
● 封頭必須用全樣板檢查形狀。
● 形狀公差:外凸不大于1.25%Di,內凹不大于0.625%Di。
● 過(guò)渡段內半徑不得小于圖樣規定值。 ● 球面體:曲率大小影響封頭厚度
● 過(guò)渡段:降低球面與筒體連接的峰值應力
● 直邊:避免過(guò)渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加