其次，封頭沖壓成形模具間隙不能過(guò)小。在封頭拉深成形過(guò)程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長(cháng)度在lOOmm以上時(shí)，增厚更為嚴重，其增厚率可達10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過(guò)小，應大于料厚的10%，否則，材料無(wú)法通過(guò)模具間隙，工件底部嚴重變薄甚至拉破，但模具間隙過(guò)大、凹模圓角過(guò)大，將降低壓邊效果，又會(huì )在封頭上部產(chǎn)生褶皺。因此，封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

組成標準封頭的各個(gè)結構件并沒(méi)有什么疑問(wèn)，但是在進(jìn)行焊接拼裝以后，卻呈現了變形的疑問(wèn)。這其間的原因以及疑問(wèn)的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現應有的效果。

　　尤其是橢圓封頭，在進(jìn)行電阻焊以后，就呈現超越答應變形量的變形，這必然會(huì )對封頭的運用發(fā)生影響。分析后發(fā)現，形成這類(lèi)疑問(wèn)呈現的原因是封頭結構件上不均勻的部分加熱和冷卻，通常離焊縫越近，溫度就會(huì )越高，呈現的脹大也會(huì )越大。

 蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由于這種封頭主要由三部分組成，分別是球面體、過(guò)渡環(huán)殼和短圓筒。從 它的外形上可以看出蝶形封頭的連接處沒(méi)有連續，當其曲面發(fā)生較大變化時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定的彎曲應力。邊緣彎曲 應力和薄膜應力疊加在一起，這個(gè)部位的應力就會(huì )比其他部位的應力大很多，這也是它受力不好的原因之一。 蝶形封頭存在過(guò)渡環(huán)殼，所以它的深度比較低，方便加工成型。蝶形封頭多被應用在低壓容器中。