組成標準封頭的各個(gè)結構件并沒(méi)有什么疑問(wèn)，但是在進(jìn)行焊接拼裝以后，卻呈現了變形的疑問(wèn)。這其間的原因以及疑問(wèn)的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現應有的效果。

　　尤其是橢圓封頭，在進(jìn)行電阻焊以后，就呈現超越答應變形量的變形，這必然會(huì )對封頭的運用發(fā)生影響。分析后發(fā)現，形成這類(lèi)疑問(wèn)呈現的原因是封頭結構件上不均勻的部分加熱和冷卻，通常離焊縫越近，溫度就會(huì )越高，呈現的脹大也會(huì )越大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

1剛度的影響

 　　封頭在承受壓力的同時(shí)本身應具備一定的剛度，以免發(fā)生變形破壞。因此，GB150規定，對碳素鋼、低合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度應不小于3 mm；對高合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度不小于2 mm。

2壓力載荷的影響

 　　封頭是承受一定壓力的受壓元件，首先必須滿(mǎn)足的條件是壓力載荷，無(wú)論承受內壓或者外壓載荷的封頭都可通過(guò)GB150第3章有關(guān)計算公式得到封頭計算厚度，其中，計算厚度+腐蝕裕量=設計厚度，這個(gè)設計厚度是單從壓力載荷方面得到的封頭需要的厚度。

橢圓封頭、碟形封頭為什么要設計直邊?

封頭曲面底部與直邊段圓筒體相連接處會(huì )產(chǎn)生邊緣應力。在這一交界面上，

由于內壓，圓筒徑向向外側膨脹，而封頭曲面底部徑向向內收縮，從而產(chǎn)生一對剪力和一對彎矩，這樣在封頭邊界就產(chǎn)生了附加的彎曲應力和薄膜應力，這就是邊緣應力。為了避免邊緣應力與焊接應力相重合，通常均帶有直邊段。