
內壓作用下,標準橢圓封頭的應力分布如圖1。由應力分布圖可以看出,在封頭底邊處產(chǎn)生周向壓縮應力,此處封頭容易發(fā)生周向失穩。為防止橢圓封頭在內壓作用下失穩,GB150規定,對于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%,對于Di/2hi>2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.30%。上述雖然限制的是有效厚度,但其實(shí)也間接限制了封頭成形的厚度。





封頭的焊接常見(jiàn)有成型前的焊接和成型后的焊接,要想焊接更加的好,就要在封頭焊接的每一步都要仔細做好。
1.成型前拼焊:保證焊接質(zhì)量(表面檢測,注意焊接電流,焊接方法等),是進(jìn)行射線(xiàn)檢測。沖壓前內部打磨與母材平齊,成型后射線(xiàn)檢測。
2.分瓣成型后拼焊:保證焊接質(zhì)量(表面檢測,注意焊接電流,焊接方法等),射線(xiàn)檢測。
相信大家都應該了解,封頭在直邊段有裂開(kāi)的情況出現是常見(jiàn)故障的其中一種,但是為了能夠讓我們正常的一個(gè)工作效率不受到影響的話(huà),那么當發(fā)現故障的時(shí)候,我們一定要馬上進(jìn)行處理。在對新的封頭進(jìn)行加工完成了以后,在安裝的時(shí)候,我們是盡量采用手工的方式來(lái)進(jìn)焊接,這樣的焊接能夠在能力的密度方面比小線(xiàn)能力的方式要高一些,而且當我們在焊接的時(shí)候所產(chǎn)生熱量的輸入能夠有效的降低。