錐形封頭的產(chǎn)品鍛打精巧，外表光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀(guān)，質(zhì)感性能強。錐形封頭內容簡(jiǎn)介:其形狀名象球狀，故名為錐形封頭。球型封頭加工方式為數控車(chē)床車(chē)削，一般車(chē)床精車(chē)，弧焊等加工等。

錐形封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn):1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì )發(fā)作裂紋，請在訂購封頭時(shí)說(shuō)明消除剩余應力。2.不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì )發(fā)作應力腐蝕裂紋，請在設計時(shí)選擇適宜材料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除剩余應力。

封頭是壓力容器鍋爐的設備，根據不同的需要，有球形、橢圓形、蝶形、錐形等標準。封頭后續加工的要求：（1）封頭切邊前應檢查其尺寸是否正確，必要時(shí)應進(jìn)行批改。（2）封頭切邊時(shí)應先校正后劃線(xiàn)。并留出標準線(xiàn)，切邊按劃線(xiàn)切開(kāi)，避免割斜。

（3）封頭坡口應按焊接工藝制作。坡口外表應打磨光潔，并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測。（4）碳鋼封頭制成后應進(jìn)行噴砂處理以清除外表的氧化層；不銹鋼封頭外表應進(jìn)行酸洗鈍化處理。（5）封頭外表應避免磕碰劃傷。

封頭在加熱和冷卻過(guò)程中，封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，構成溫差，就會(huì )導致體積膨脹和縮短不均而產(chǎn)生應力，即熱應力。在熱應力的效果下，由于表層開(kāi)始溫度低于心部，縮短也大于心部而使心部受拉，當冷卻結束時(shí)，由于心部***后冷卻體積縮短不能自在進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的效果下***終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    不銹鋼錐形封頭組織應力變化的結果是表層受拉應力,另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因此容積的增大會(huì )隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，而組織應力則是組織轉變過(guò)程中產(chǎn)生的,造成體積長(cháng)短不一致而發(fā)生組織應力。

   內部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀。整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實(shí)際存在應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著(zhù)許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過(guò)程來(lái)說(shuō)只有兩種類(lèi)型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。

   不論是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應力應有一個(gè)占主導因素,熱應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受拉,外表受壓。組織應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受壓表面受拉。

    由于內部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓內部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內部受拉。這種現象受到冷卻速度,就會(huì )導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,不銹鋼封頭由于表層和內部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差。即熱應力。錐形封頭熱處理的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于內部,收縮也大于內部而使內部受拉,當冷卻結束時(shí)

   在冷旋壓制封頭的過(guò)程中，母材的機械性能對冷旋壓操作有極其顯著(zhù)的影響。韌性好的材料易于旋壓成形。有時(shí)為降低母材硬度、細化晶粒、增加韌性，可在冷旋壓之前進(jìn)行退火熱處理。據有關(guān)資料介紹，為了擴大冷旋壓機的使用范圍及保證產(chǎn)品質(zhì)量，在冷旋壓裝置上增設可調節的噴火熱處理裝置，對各種不同性能的母材進(jìn)行不同程度的熱處理，效果較好。      此外，還應避免使用由鋼錠的頂部和底部材料軋制的各種鋼材，因根據鋼錠的凝固特點(diǎn)，這些部位的偏析大，夾雜物較多，這類(lèi)鋼板作為冷旋壓母材很不適宜。由于材料在冷旋壓加工封頭的過(guò)程中產(chǎn)生不均勻塑性變形,因而不可避免地要產(chǎn)生殘余應力。