
制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬,品種較多, 錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下,******薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內;對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內,但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍,為安全起見(jiàn),取應力強度控制在以?xún)?。對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。對小端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,錐殼加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。





錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下,大薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內;對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內,但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍,為安全起見(jiàn),取應力強度控制在以?xún)取?a target="_blank" href="/">錐形封頭在加工完畢以后,設備時(shí)是可以運用手藝的焊接方法,這種焊接方法在才能的密度上要高于小線(xiàn)的才能方法,還可以較好的降低焊接時(shí)所呈現的熱量的輸入。
將敏化的處理規模盡可能的降低到較小,并且還有效的避免在熱影響區的晶顆粒更大,或者由于晶顆粒物變大而致使嚴峻的脆化現象,所以較好的降低了焊接所帶來(lái)的應力。封頭根據幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱(chēng)為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度,便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料,但力學(xué)性能較差,在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續應力較大。為了降低不連續應力,可在錐殼的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結構或局部增厚結構
封頭是壓力容器上常會(huì )運用的堵塞件,因為運用的地方不同,封頭能夠制造成不同的款式,如:蝶形封頭、錐形封頭、橢圓封頭和半球形封頭。這些封頭盡管被制造成的款式不一樣,可是它們的功用卻是相同的。下面就拿錐形封頭來(lái)說(shuō)吧。
錐形封頭錐體的主體部分在內壓效果下,大薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分銜接處,因為幾何不連續性,曲率半徑驟變,因而該處會(huì )發(fā)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要操控要素,且屬二次應力,所以應力強度操控在內;對小端,因為小端與圓筒銜接處的應力狀況主要為均勻周向拉應力和均勻徑向壓應力,屬部分薄膜應力,所以應力強度能夠操控在內,但因為此處部分薄膜應力有可能逾越邊緣效應的分布規模,為安全起見(jiàn),取應力強度操控在以?xún)?。對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度,加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。對小端,任何情況下加強段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度,錐殼加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。盡管說(shuō)封頭的款式有所區別,可是它們的實(shí)際運用中仍是有一些細節的東西是不一樣的,因而在制造封頭時(shí),應根據運用的關(guān)鍵進(jìn)行制造。