封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感到加熱方式對管子舉行局部加熱的同時(shí)舉行機器傳動(dòng)而彎管，功率可達成120KW,可加熱各種巨細規格的管子,加熱快,功率可無(wú)級調治,啟動(dòng)性能好,性能穩定,占空中積小,易操縱和維護。收縮節為賠償因溫度差與機器振動(dòng)惹起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性布局。 封頭由于它作為一種能自由伸縮的彈性賠償元件，事情可靠、性能精良、布局緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門(mén)。收縮節風(fēng)俗上也叫伸縮節,或波紋管賠償器，是用以利用波紋管賠償器的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線(xiàn)、導管或容器由熱脹冷縮等緣故原由而產(chǎn)生的尺寸變化的一種賠償安裝，屬于一種賠償元件?？蓪S向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在封頭管道、設備及體系的加熱位移、機器位移吸收振動(dòng)、低落噪音等。 不銹鋼封頭應用范圍：煤油、電子、化工、、輕紡、食品、機器、修建、、航空航天、壓力容器、等行業(yè)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　    經(jīng)過(guò)幾次的相互溝通，相互配合，從壓制封頭時(shí)直接用304材料壓制型，后來(lái)經(jīng)過(guò)加熱消除應力，到改用316L材質(zhì)，后還是需要加熱之后，封頭的使用時(shí)間較長(cháng)。

　　需成型的封頭和厚度超過(guò)14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般也不需要再進(jìn)行熱處理。

一般我們說(shuō)的封頭在制作上是多么的好，但是很多人對它的制作工藝其實(shí)并不是那么的了解，也不知道它到底在工藝上有什么需要講究的技巧，因此這個(gè)時(shí)候我們就需要對其流程有個(gè)大體的了解，那么相信大家在日后的使用時(shí)也能更加的方面。 　　1.沖壓成形 　?。?）封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應將上下胎模進(jìn)行預熱，預熱溫度應在150℃以上。 　?。?）毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。 　?。?）對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具，后沖壓成型工。 　?。?）對它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。 　　2.脫模 　?。?）在封頭下部應墊上緩沖物，以免碰壞。 　?。?）使用卡環(huán)，擋住它的邊緣，當上模提升時(shí)，它會(huì )發(fā)生脫落。 　?。?）脫模后，需冷至550℃以下時(shí)才能吊運，以防發(fā)生變形。如果有試板，則應把試板放入其中，一起進(jìn)行冷卻。 　?。?）熱壓成形時(shí)的始壓溫度和終壓溫度應采用熱電偶溫度計或其它方法進(jìn)行測量，并做好記錄。 　　3.坡口加工 　　它的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應嚴格按照工藝文件要求進(jìn)行。 　　4.封頭 　?。?）成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱，補焊要在熱處理前進(jìn)行，不能顛倒。 　?。?）時(shí)，不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí)，不要直接錘擊工件表面，應墊以平錘或墊板。 　?。?）拼板焊縫處后，應嚴格檢查是否有裂紋，如有裂紋，應進(jìn)行處理。