
封頭擁有非常強的防腐蝕能力,它的出廠(chǎng)標準就是在硫酸中浸泡48個(gè)小時(shí),質(zhì)量損失不超過(guò)百分之一,可想而知它的防腐能力有多么厲害,人們就不用擔心長(cháng)久的日曬雨淋會(huì )對封頭造成損壞,從而出現井蓋易脆粉碎,以至于造成意外事故。封頭在抗壓承重方面的能力是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)軟件測試后而選用新型的高分子材料經(jīng)過(guò)高溫高壓鍛造而成的,可以承重40噸以上。





在很多領(lǐng)域中,封頭都屬于一個(gè)較為重要的部件。到目前為止,封頭產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。其的材質(zhì)類(lèi)型也多種多樣,常見(jiàn)的有碳鋼,不銹鋼及合金鋼等。
關(guān)于封頭產(chǎn)品質(zhì)量加工控制需要遵循一系列的步驟,具體為:進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。
比如有很多用戶(hù)都在使用錐形不銹鋼封頭,這一類(lèi)產(chǎn)品形狀設計為錐體,其主體部分在內壓作用下,薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,因而需要加強。
熱成形溫度在600 oC以上時(shí),工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時(shí),由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時(shí)應留有清除表面氧化層的裕量。
不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時(shí),宜采用電熱爐加熱,也可采用燃氣爐、燃油爐加熱,但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。
對于熱成形的鎳及鎳合金封頭,當采用燃氣爐加熱時(shí),燃氣中的硫含量應低于0.57g/m3;當采用燃油爐加熱時(shí),燃油中的硫含量應低于0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。
不同材質(zhì)的封頭,采用熱壓成形的條件是不一樣的,比如使用較多銅封頭,它的溫度不能太高,否則就容易熔化掉。