大型橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過(guò)允許值，Y就會(huì )影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時(shí)，Y大型封頭僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

　　但是，加熱區域的Y金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止，卻不能自由膨脹;Y而冷卻時(shí)又由于Y周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。Y當這些應力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形;當超過(guò)金屬的強度極限時(shí)，Y則會(huì )出現裂縫。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       封頭的力學(xué)性能一直是封頭行業(yè)的關(guān)鍵，封頭廠(chǎng)家一直在深入的研究，由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。

　　橢圓封頭廠(chǎng)家封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法，在水壓機或油壓機上，用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。

    今天小編要給大家講的是，在進(jìn)行加熱或者冷卻的時(shí)候不銹鋼封頭所呈現出的相應表現，由于不銹鋼封頭不管是內心還是表層的冷卻時(shí)間和速度都是各不相同的，因此就會(huì )產(chǎn)生出溫度差，從而使不銹鋼封頭的體積變得異常膨脹，收縮的時(shí)候也會(huì )很不均勻，這樣也就出現了熱應力。 處在熱應力的狀態(tài)下，不銹鋼封頭由于表層的溫度比內心的溫度要低，因此在收縮心部的時(shí)候不銹鋼封頭就會(huì )受到拉伸，在冷卻結束之后，由于內泄的冷卻體積不能夠自動(dòng)收縮，這才造成表層受拉，可如果冷卻的速度過(guò)于快的話(huà)，那么不銹鋼封頭的含碳量和合金量就會(huì )增大，在冷卻的時(shí)候，就會(huì )因為熱應力的作用而使殘余應力變得更大。 大家應該都有了解，在給鋼進(jìn)行熱處理的時(shí)候，由于鋼的奧氏體會(huì )產(chǎn)生變化，因此容量增大體積也會(huì )膨脹起來(lái)，一般不銹鋼封頭的應力變化通常都是和表層的受拉應力相聯(lián)系的，但是內心的熱應力就不是，熱應力是相反的。