
碟形封頭,又稱(chēng)帶折邊球形封頭,又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過(guò)渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續曲面,在三部分連接處,經(jīng)線(xiàn)曲率半徑有突變,由于曲率變化,因而存在著(zhù)彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果,使這部分的應力突出于其他部分。
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大口徑封頭的制作工藝是非常精細的,在封頭的焊接上,有幾種焊接方法是經(jīng)常使用的,①手工電弧焊,手工電弧焊適合于各種不規則形狀,各種焊接位置的焊接。手弧焊是主要根據焊件厚度,破口形式,焊縫位置等選擇焊接工藝參數。在保證焊接質(zhì)量的前提下,應盡可能采用大直徑焊條和大電流焊接,以提高生產(chǎn)效率。大口徑封頭不銹鋼封頭的結構形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)技術(shù)等方面要求決定。碟形封頭為受力為理想的結構型式,但不銹鋼封頭深度大,當直徑小時(shí),整體沖壓困難;而直徑大時(shí),采用分瓣沖壓工藝,拼焊工作量亦較大。不銹鋼封頭由于存在別的設置,減少了封頭內徑,便于成型加工,綜上所述,碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。
不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點(diǎn),故橢圓形封頭結構特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。由于在球面與圓筒連接處的曲率半徑發(fā)生突變,產(chǎn)生的不連續應力相當大,故不銹鋼封頭一般只用于壓力不高的場(chǎng)合。不銹鋼封頭的結構形狀一般都是介于半球封頭與橢圓封頭之間。雖然不銹鋼封頭與筒體的連接造成邊緣應力的問(wèn)題,但對于大多數由塑性材料制作的容器而言,當受靜載荷時(shí),除在結構上需作某些處理外,一般并不對邊緣應力做特殊考慮。另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因比容的增大會(huì )伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長(cháng)大不一致而產(chǎn)生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。
蝶形封頭 折邊球形封頭,又名蝶形封頭又稱(chēng)帶折邊球形封頭,又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過(guò)渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續曲面,在三部分連接處,經(jīng)線(xiàn)曲率半徑有突變,由于曲率變化, 因而存在著(zhù)彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果,使這部分的應力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比,應力分布不如其均勻,但加工較之容易,因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí),則用碟形封頭代替。執行標準:GB/T25198-2010.
我國早在1995年就完成JB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》),缺少與分析設計相配套的封頭標準,不能不說(shuō)是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。第二,JB150屬強制性標準,而根據JB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導(推薦)性的,這顯然是不合理的,也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。