當前出產(chǎn)的標準封頭大有些都歸于中小型封頭，因而被運用在中小體積容器上的機會(huì )對比多，以裝置方法來(lái)說(shuō)，通常的原則是中型或大型封頭運用冷裝置，也就是直接經(jīng)過(guò)固化進(jìn)行裝置。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。

　　經(jīng)過(guò)實(shí)習發(fā)現，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識拆開(kāi)的時(shí)分對比便利。要說(shuō)的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關(guān)于運用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

5只上封頭正火均未變形，說(shuō)明封頭的剛度足以承受自重可能引發(fā)的高溫蠕變。兩只相連封頭自重達23t，集中于支座上，由于不能與支座均勻接觸，重力集中在與支座接觸處，材料在900℃以上屈服強度很低，從而造成接觸部位變形。支座設計雖滿(mǎn)足高溫承重需要，但僅置于封頭做鼓部位欠妥。

支座與封頭間加墊板雖能增加接觸面積，但墊板與封頭和支座相焊，增加了應力，也會(huì )增加變形。

相信大家都應該了解，封頭在直邊段有裂開(kāi)的情況出現是常見(jiàn)故障的其中一種，但是為了能夠讓我們正常的一個(gè)工作效率不受到影響的話(huà)，那么當發(fā)現故障的時(shí)候，我們一定要馬上進(jìn)行處理。在對新的封頭進(jìn)行加工完成了以后，在安裝的時(shí)候，我們是盡量采用手工的方式來(lái)進(jìn)焊接，這樣的焊接能夠在能力的密度方面比小線(xiàn)能力的方式要高一些，而且當我們在焊接的時(shí)候所產(chǎn)生熱量的輸入能夠有效的降低。