然后，這個(gè)需要在退火之后還能保證良好的形變能力，而且使用上而會(huì )有更好的潤滑效果，特別是不銹鋼封頭有的會(huì )進(jìn)行磷化處理，這種在加工上對工藝的要求也就高不少，特別是很多斷面中不能進(jìn)行潤滑處理，也有的在這個(gè)過(guò)程中放棄潤滑處理方式。其中溫鍛上也有一定的優(yōu)勢，可以顯著(zhù)的提高鍛件的精度和質(zhì)量，而且整體上也沒(méi)有冷鍛需要那么大的成形力，溫鍛工藝上的應用和鍛件材料上也會(huì )有明顯的改進(jìn)，不過(guò)溫鍛上不太適合的也有，就比如說(shuō)形狀非常的復雜，碳含量比較低的精密鍛件。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

1剛度的影響

 　　封頭在承受壓力的同時(shí)本身應具備一定的剛度，以免發(fā)生變形破壞。因此，GB150規定，對碳素鋼、低合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度應不小于3 mm；對高合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度不小于2 mm。

2壓力載荷的影響

 　　封頭是承受一定壓力的受壓元件，首先必須滿(mǎn)足的條件是壓力載荷，無(wú)論承受內壓或者外壓載荷的封頭都可通過(guò)GB150第3章有關(guān)計算公式得到封頭計算厚度，其中，計算厚度+腐蝕裕量=設計厚度，這個(gè)設計厚度是單從壓力載荷方面得到的封頭需要的厚度。

大型碳鋼封頭的內壓局限和外部載荷極限一般情況下,中壓容器只承受內壓,在設計過(guò)程中大多只根據內壓計算壁厚并校核其強度,若在筒體承壓的過(guò)程中,大型碳鋼封頭部位受到局部的外載荷,如大型碳鋼封頭上的接管傳遞上部設備的自重載荷、風(fēng)載荷、載荷及偏心載荷等,將這些載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力,此時(shí),采用傳統的理論計算無(wú)法回答這種力會(huì )對大型碳鋼封頭的承壓、筒體和大型碳鋼封頭連接處的高應力區產(chǎn)生何種影響。