
實(shí)際應用中要達到煙氣中水蒸氣的冷凝,系統回水溫度一般要低于5055℃。依照是否利用煙氣中水蒸氣的汽化潛熱可以將鍋爐分成二類(lèi):
冷凝式鍋爐因為吸收了煙氣中大部分的物理顯熱和水蒸氣的汽化潛熱而具有較高的熱效率。冷凝式鍋爐的排煙溫度一般低于75℃。即使在低負荷運行時(shí)也是如此。
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在很多領(lǐng)域中,封頭都屬于一個(gè)較為重要的部件。到目前為止,封頭產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。其的材質(zhì)類(lèi)型也多種多樣,常見(jiàn)的有碳鋼,不銹鋼及合金鋼等。
關(guān)于封頭產(chǎn)品質(zhì)量加工控制需要遵循一系列的步驟,具體為:進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。
比如有很多用戶(hù)都在使用錐形不銹鋼封頭,這一類(lèi)產(chǎn)品形狀設計為錐體,其主體部分在內壓作用下,薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,因而需要加強。
熱成形溫度在600 oC以上時(shí),工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時(shí),由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時(shí)應留有清除表面氧化層的裕量。
不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時(shí),宜采用電熱爐加熱,也可采用燃氣爐、燃油爐加熱,但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。
對于熱成形的鎳及鎳合金封頭,當采用燃氣爐加熱時(shí),燃氣中的硫含量應低于0.57g/m3;當采用燃油爐加熱時(shí),燃油中的硫含量應低于0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。
不同材質(zhì)的封頭,采用熱壓成形的條件是不一樣的,比如使用較多銅封頭,它的溫度不能太高,否則就容易熔化掉。