(3)碟形封頭

　　是一不連續曲面，在經(jīng)線(xiàn)曲率半徑突變的兩個(gè)曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著(zhù)較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其它部位，故受力狀況不佳。但過(guò)渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡(jiǎn)單，使碟形封頭的應用范圍較為廣泛。

(4)錐殼

　　結構不連續，錐殼的應力分布并不理想，但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放，可作為不同直徑圓筒體的中間過(guò)渡段，因而在中、低壓容器中使用較為普遍。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       需要注意的是，封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時(shí)去除，拋光速率會(huì )比較高；而使用精拋技術(shù)的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少到。

　　它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點(diǎn)，能適用在各個(gè)地方，并且使用年限長(cháng)，質(zhì)量過(guò)硬，不存在維修問(wèn)題。封頭功能越來(lái)越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來(lái)越壯大，在各大機械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來(lái)更加。

其次，為了保證良好的形變能力，我們也需要采取一定的措施，同時(shí)也是為了保證良好的潤滑效果。尤其是在進(jìn)行不銹鋼封頭加工的時(shí)候，可能會(huì )涉及到磷化處理的操作，這時(shí)候就對工藝提出了一定的要求。不過(guò)，由于實(shí)際的生產(chǎn)情況比較復雜，我們應當根據具體的情況來(lái)進(jìn)行處理，選擇適當的處理方式。

    然后，還有一個(gè)方式稱(chēng)為溫鍛，這一個(gè)環(huán)節也有很重要的作用，不僅可以很明顯的提升鍛件的精度與質(zhì)量，而且對于成形力的要求并不高。在如今對于封頭的加工過(guò)程中，溫鍛工藝上的應用有了較好的完善與改進(jìn)，而且在鍛件材料上也有了一定進(jìn)步。不過(guò)，缺點(diǎn)在于并不是所有的情況都適合采用這種方式加工。