
需要注意的是,封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式,做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時(shí)去除,拋光速率會(huì )比較高;而使用精拋技術(shù)的封頭,不僅能去掉封頭表層的損傷,還能讓拋光損傷減少到。
它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點(diǎn),能適用在各個(gè)地方,并且使用年限長(cháng),質(zhì)量過(guò)硬,不存在維修問(wèn)題。封頭功能越來(lái)越多樣化,使得它的發(fā)展也是越來(lái)越壯大,在各大機械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升,在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變,密封性也比原來(lái)更加。





新封頭標準在吸取國外先進(jìn)標準和國內大型骨干企業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果的基礎上統一了我國的封頭標準,以期提高我國封頭制造水平和壓力容器等特種設備的總體水平。新封頭標準規定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標準規定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠大于容器簡(jiǎn)體,加上我國鋼板質(zhì)量差,S、P等雜質(zhì)的不純凈常產(chǎn)生一小塊一小塊的“夾層”,成形后經(jīng)熱切割在坡口面會(huì )出現類(lèi)似“分層”狀的缺陷,進(jìn)一步用uT檢查又很小,如若判廢勢必浪費。因此,可由企業(yè)質(zhì)量管理體系,在保證安全的前提下,作出處理規定。常識所知,封頭的直邊是容器簡(jiǎn)體的延長(cháng),目的是減少封頭與簡(jiǎn)體環(huán)縫焊接應力對封頭高應力區的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈,凸形封頭受力后都有自圓趨勢,直邊有時(shí)還會(huì )增厚。
1、封頭的不透光性。管材管件應不透光。
2、封頭的衛生性能是否符合國家標準規定。此項可檢查衛生檢驗部門(mén)對管材管件的衛生性能檢驗報告。
3、封頭系統適用性。管材與管件連接后應通過(guò)8760小時(shí)內壓和5000次熱循環(huán)兩項組合試驗。
4、封頭的物理力學(xué)性能和化學(xué)性能。靜液壓試驗、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩定性試驗以及管材的縱向回縮率、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗是否符合國家標準規定,此項可檢查材料的檢驗報告內容及復試報告內容。