然后，這個(gè)需要在退火之后還能保證良好的形變能力，而且使用上而會(huì )有更好的潤滑效果，特別是不銹鋼封頭有的會(huì )進(jìn)行磷化處理，這種在加工上對工藝的要求也就高不少，特別是很多斷面中不能進(jìn)行潤滑處理，也有的在這個(gè)過(guò)程中放棄潤滑處理方式。其中溫鍛上也有一定的優(yōu)勢，可以顯著(zhù)的提高鍛件的精度和質(zhì)量，而且整體上也沒(méi)有冷鍛需要那么大的成形力，溫鍛工藝上的應用和鍛件材料上也會(huì )有明顯的改進(jìn)，不過(guò)溫鍛上不太適合的也有，就比如說(shuō)形狀非常的復雜，碳含量比較低的精密鍛件。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       (3)鼓包：由于壓邊模壓邊力過(guò)小，也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。 解決方法：利用專(zhuān)業(yè)的鼓包修整機，修正不了就需要用旋壓修正，一點(diǎn)一點(diǎn)修正。

　　(4)變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均與引起的。 解決方發(fā)：可以利用熱脹冷縮原理，對變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。

　　(5)橘皮現象：大多數的橘皮現象出于板材本身有分層現象，然而肉眼是觀(guān)察不出來(lái)的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現象才能被發(fā)現。 解決方法：比較淺的橘皮現象，可以經(jīng)過(guò)細微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進(jìn)行補焊，補焊后再打磨。

5、封頭的管徑和壁厚。根據GB/T18742.2-2002國家標準，管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個(gè)系列。封頭管帽系列S與公稱(chēng)壓力有相應的對應關(guān)系，管材規格用管系列S、公稱(chēng)外徑dn*公稱(chēng)壁厚en表示，主要檢驗管材的公稱(chēng)外徑、平均外徑以及與管系列對應的壁厚、封頭的承口尺寸與相應的公稱(chēng)外徑。

　　6、封頭外觀(guān)。管材的色澤應基本一致，內外表面應光滑、平整，無(wú)凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應含有可見(jiàn)雜質(zhì);管件表面應光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。