
現在在市面上銷(xiāo)售的封頭大多都有防腐蝕、抗壓能力強、承重量大、密封性能好等特點(diǎn),更重要的他在制作的過(guò)程中選用的材料廉價(jià)易得,總的制作成本十分低,封頭沒(méi)有鋼鐵結構,整個(gè)結構是用新型材料制成,沒(méi)有任何回收利用的價(jià)值,這樣就大大的避免了封頭被盜走的情況,要知道在使用鋼鑄封口材料的時(shí)期,經(jīng)常有報道說(shuō)某處的這類(lèi)器材被盜走。





具體的熱旋壓工藝:在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預壓完成)以后,讓封頭旋轉,同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱,當加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓,通過(guò)內、外部模具的不斷旋轉擠壓來(lái)完成封頭的翻邊,通過(guò)安裝在移動(dòng)本體上的標尺或數字編碼器反饋距離來(lái)判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預留封頭冷卻后的收縮尺寸),封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上
封頭電阻焊熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。加熱時(shí)間短,熱量集中,故熱影響區小,變形與應力也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而焊接時(shí),封頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形,如果變形量超過(guò)允許值,就會(huì )影響使用,產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻,因為焊接時(shí),焊件僅在局部區域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。
因此,當封頭和電極已定時(shí),封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能,所以電阻率高的金屬其導熱性差(如不銹鋼),電阻率低的金屬其導熱性好(如鋁合金)??傊?,點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難,點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易。