
封頭的力學(xué)性能一直是封頭行業(yè)的關(guān)鍵,封頭廠(chǎng)家一直在深入的研究,由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。
橢圓封頭廠(chǎng)家封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法,在水壓機或油壓機上,用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。





封頭的選取需要考慮多方面的因素,首先是用戶(hù)要求,其次是化工工藝要求,固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭,利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來(lái)確定封頭的形狀。 還要依據壓力而定,中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭;高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當然,也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應力過(guò)渡區上開(kāi)較大的開(kāi)孔時(shí),而局部的應力過(guò)大,也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況,是受安裝位置的限制,必須采用某種封頭形式。 不同類(lèi)型的封頭其制作加工方式是由區別的,以蝶形封頭來(lái)說(shuō),先是切割下料片,得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片;瓣片成型;制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口,組裝焊接,在圓弧形瓣片母線(xiàn)和封頭頂點(diǎn)之問(wèn)做圓潤曲線(xiàn)制作項圓板的加工模具,頂圓板在加工模具下壓鼓成型,加工焊接坡口,焊接頂圓板和圓弧形瓣片、 空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐,升溫到625±25℃,保溫,降溫至400攝氏度后出爐,自然冷卻;,酸洗液均勻涂滿(mǎn)封頭外表面,然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝,可以很好消除焊接過(guò)程中瓣片的形狀突變導致的殘余應力,得到的產(chǎn)品強度好。
無(wú)論是儲罐、反應釜、換熱器還是鍋爐,這些容器在工業(yè)上被統一歸入壓力容器的行列。壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的地位可謂是舉足輕重,沒(méi)有壓力容器,許多化工工業(yè)的物化反應無(wú)法進(jìn)行,許多需要謹慎運輸或貯藏的氣液體也將無(wú)法處理,因此壓力容器可以說(shuō)是現代工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)??梢钥吹玫降囊粯庸I(yè)生產(chǎn)用具。而對于壓力容器來(lái)說(shuō),對它關(guān)鍵的構成部分,或者說(shuō)保證其發(fā)揮作用的一個(gè)部件就是封頭。有了封頭的存在才能讓壓力容器保持內部處于一個(gè)穩定的壓力狀態(tài),也正是封頭的存在使得壓力容器能夠長(cháng)久穩定安全地發(fā)揮其作用。小小的一個(gè)封頭卻對體型龐大的壓力容器起到如此大的作用,簡(jiǎn)直是以四兩撥千斤的實(shí)例。 作為壓力容器中重要的一部分,封頭通常位于壓力容器的兩端,如果是管道狀的壓力容器則位于管道的末端,大多是通過(guò)對焊或承插焊等焊接的方法與壓力容器相連。由于壓力容器形狀和作用多樣,封頭的外形也各有不同,主要有球形、碟形、橢圓形、球冠形等凸型封頭以及錐殼與平蓋等其他形狀的封頭。封頭的作用正如其字面意思上描述的,是起到密封作用的端頭,是壓力容器的主要承壓部件之一,因此它起到的密封作用的好壞將直接影響壓力容器的品質(zhì),這就對它自身材質(zhì)有較高的要求,應該不容易變形或受腐蝕,因此多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等材質(zhì),為其品質(zhì)提供了有力的保障。