1、化學(xué)成分的影響。根據相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長(cháng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區。   6、加強原材料驗收保證原材料無(wú)內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       對橢圓形封頭進(jìn)行應力分析，認為封頭失效時(shí)的強度取決于封頭的頂部強度并非過(guò)渡區（即轉彎處）。因此，封頭的強度計算公式是以頂部為危險區而建立的，其結果對過(guò)渡區是安全的。故沒(méi)有必要把橢圓形封頭的開(kāi)孔補強以0.8Di為界劃分為中心部分和過(guò)渡區分別計算，只要統一中心部分進(jìn)行計算即可。    一、問(wèn)題的提出     在GB150-98標準中的橢圓形封頭采用以0.8Di為界限，內外分開(kāi)按不同形狀系數計算殼體開(kāi)孔處補強的計算厚度，于是同等情況下使得0.8Di界限內、外所需的補強面積（或厚度）不同。其中原因可能是認為橢圓形封頭在過(guò)渡段（0.8Di之外區域）總應力大而封頭強度弱的緣故。         橢圓形封頭的總應力的大小與其長(cháng)、短軸a和b的比值有關(guān)，在GB150-98標準中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，******總應力一般是產(chǎn)生在過(guò)渡段，******總應力與封頭頂部薄膜應力之比大約為1.1-1.2[1，5，6]，或者更大一些。但是，整個(gè)封頭在受內壓狀態(tài)下的危險區——強度薄弱的區域是否在過(guò)渡區呢？據有關(guān)文獻可知，看法有分歧，文南[1-3]認為，危險區是在封頭頂部，******應力區未必是危險區；文獻[4]中認為，封頭危險區是在總應力******的過(guò)渡區；文獻[12]認為，以******總應力的過(guò)渡區計算并把二次應力作為一次應力對待按1倍{ó}控制，封頭強度有裕量，偏于安全。于是封頭哪里要求******的厚度，看法不一。按封頭開(kāi)孔補強分區計算厚度似乎應屬于過(guò)渡區要求厚度******的觀(guān)點(diǎn)。

  在電廠(chǎng)施工中，會(huì )使用到很多的大口徑管道，比如補給水管、循環(huán)水管等。根據機組容量等級的不同，管道口徑位于DN1000~5500之間。電力建設管道施工需要滿(mǎn)足相關(guān)的規范和要求，此時(shí)在選用大尺寸橢圓封頭產(chǎn)品的時(shí)候就會(huì )面臨著(zhù)較大的施工困難。 結合實(shí)際情況，并進(jìn)行了計算可知，橢圓封頭、球形封頭以及錐形封頭的結構比較合理，施工簡(jiǎn)單，原材料用量較少，不過(guò)加工難度較大，尤其是大尺寸封頭，需要使用大型高壓容器廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)加工設備，造價(jià)較高。事實(shí)上，在真空設備和許多其他機械設備中，關(guān)于封頭的應用是較為普遍的。而且根據設備的不同需要，封頭的放置也各不相同。 也就是說(shuō)，在實(shí)際應用中，橢圓封頭產(chǎn)品的軸線(xiàn)可以是鉛垂的，也可以是水平的，這些封頭以及與之固定的支臂成為了整個(gè)設備的一部分。為了使設備上的封頭在運用時(shí)能夠處于正確的位置上，因而就應當提前明確封頭的中心。 比如如果使用的是標準橢圓封頭，那么根據多年經(jīng)驗，我們可以這樣來(lái)估算：以封頭高度的1/2作為它的位置。其次還需要確定封頭的支臂與封頭接觸部分的曲線(xiàn)形狀。比如在很多的鍍膜機中，有不少是通過(guò)轉軸使封頭能與真空室體分開(kāi)或合上的，這些封頭上幾乎都焊有兩條離開(kāi)封頭中心且互相平行的筋板作為支臂和轉軸相連。 通常情況下，我們可以根據相關(guān)公式所推導出的圓弧擬合的半徑的計算公司來(lái)確定支臂和橢圓封頭的接觸部分曲線(xiàn)形狀了。需要注意的是，當支臂的板厚較大時(shí)，此時(shí)封頭兩個(gè)側面上的圓弧尺寸不相同，需要分別進(jìn)行計算。