橢圓形封頭是由半個(gè)橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經(jīng)線(xiàn)曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應用較多的封頭之一。  

   蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過(guò)渡環(huán)殼和短圓筒三部分組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不連續曲面，在經(jīng)線(xiàn)曲率半徑突變的兩個(gè)曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著(zhù)較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過(guò)渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡(jiǎn)單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

        經(jīng)過(guò)對橢圓封頭局部應力的分析我們可以看出來(lái)，該方法能夠有效的對結構受力狀態(tài)進(jìn)行分析，避免了應力分類(lèi)的盲目，以塑性失效準則、彈塑性失效準則為基礎的分析設計，是與工程力學(xué)緊密結合的產(chǎn)物，它不僅解決了壓力容器常規設計中無(wú)法解決的問(wèn)題，也是容器設計觀(guān)念與方法上的一個(gè)飛躍。  

       橢圓封頭開(kāi)孔接管結構局部不連續引起的彎曲應力具有一次應力和二次應力的性質(zhì)，并且隨著(zhù)管道外載荷的增大，一次應力成分占的比例越大。  

  1、化學(xué)成分的影響。根據相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長(cháng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區。   6、加強原材料驗收保證原材料無(wú)內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。