拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區是個(gè)高應力區，并且在該區的化學(xué)成分會(huì )有燒損。所以要避開(kāi)高應力區，該區域與厚度有關(guān)。根據實(shí)踐經(jīng)驗，應力衰減長(cháng)度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會(huì )減薄、高應力。

　　拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì )取消此要求。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  封頭與承受壓力成正比的，封頭承受的壓力大，有時(shí)候也是會(huì )開(kāi)裂的，這時(shí)選購封頭要注重它的恢復力，怎樣才能提高封頭的恢復力呢？大家可能不是很了解，下面小編就簡(jiǎn)單介紹一下。 　　如果我們提高橢圓封頭的加工溫度，再改變其大小，同時(shí)在變形的時(shí)候將相應的壓制區域變大，還可以將它的量控制在一定程度。為了保證加工材料的質(zhì)量，一定要加強對材料的檢驗工作，從而確保它能完全溶固。這樣對橢圓封頭固溶的處理了可以增強它的恢復力，從而提高橢圓封頭的焊接質(zhì)量。其實(shí)焊接工藝也會(huì )影響到封頭的性能，所以要選擇合適的焊接工藝，使得封頭的接頭性能受到的影響會(huì )盡量小一點(diǎn)。

一般我們說(shuō)的封頭在制作上是多么的好，但是很多人對它的制作工藝其實(shí)并不是那么的了解，也不知道它到底在工藝上有什么需要講究的技巧，因此這個(gè)時(shí)候我們就需要對其流程有個(gè)大體的了解，那么相信大家在日后的使用時(shí)也能更加的方面。 　　1.沖壓成形 　?。?）封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應將上下胎模進(jìn)行預熱，預熱溫度應在150℃以上。 　?。?）毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。 　?。?）對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具，后沖壓成型工。 　?。?）對它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。 　　2.脫模 　?。?）在封頭下部應墊上緩沖物，以免碰壞。 　?。?）使用卡環(huán)，擋住它的邊緣，當上模提升時(shí)，它會(huì )發(fā)生脫落。 　?。?）脫模后，需冷至550℃以下時(shí)才能吊運，以防發(fā)生變形。如果有試板，則應把試板放入其中，一起進(jìn)行冷卻。 　?。?）熱壓成形時(shí)的始壓溫度和終壓溫度應采用熱電偶溫度計或其它方法進(jìn)行測量，并做好記錄。 　　3.坡口加工 　　它的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應嚴格按照工藝文件要求進(jìn)行。 　　4.封頭 　?。?）成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱，補焊要在熱處理前進(jìn)行，不能顛倒。 　?。?）時(shí)，不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí)，不要直接錘擊工件表面，應墊以平錘或墊板。 　?。?）拼板焊縫處后，應嚴格檢查是否有裂紋，如有裂紋，應進(jìn)行處理。