要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個(gè)，溫鍛1-2萬(wàn)個(gè)，冷鍛2-5萬(wàn)個(gè))與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤(pán)條進(jìn)行連續加工時(shí)，目前對斷面還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。根據坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

熱旋壓成形工藝原理是：

　　金屬材料的溫度與強度成反比關(guān)系，隨著(zhù)溫度升高，其強度會(huì )減弱。在600℃以下時(shí)，溫度的改變對強度的影響并不是很大，當溫度達到700℃時(shí)，材料的強度將會(huì )降低2/3左右，而當溫度達到900℃時(shí)，其強度僅僅相當于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來(lái)實(shí)現封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當達到一定溫度時(shí)開(kāi)始旋壓，在旋壓的過(guò)程中繼續對封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。

  封頭與承受壓力成正比的，封頭承受的壓力大，有時(shí)候也是會(huì )開(kāi)裂的，這時(shí)選購封頭要注重它的恢復力，怎樣才能提高封頭的恢復力呢？大家可能不是很了解，下面小編就簡(jiǎn)單介紹一下。 　　如果我們提高橢圓封頭的加工溫度，再改變其大小，同時(shí)在變形的時(shí)候將相應的壓制區域變大，還可以將它的量控制在一定程度。為了保證加工材料的質(zhì)量，一定要加強對材料的檢驗工作，從而確保它能完全溶固。這樣對橢圓封頭固溶的處理了可以增強它的恢復力，從而提高橢圓封頭的焊接質(zhì)量。其實(shí)焊接工藝也會(huì )影響到封頭的性能，所以要選擇合適的焊接工藝，使得封頭的接頭性能受到的影響會(huì )盡量小一點(diǎn)。