橢圓封頭的廣泛利用體現了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時(shí)候會(huì )出現裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

橢圓封頭是封頭內依據形狀分出的一個(gè)種類(lèi)，它在壓力容器系統中占據了重要的地位。甚至直接決定了壓力系統的穩定性。因此，如何對橢圓封頭進(jìn)行養護就顯得十分重要。然而使用時(shí)橢圓封頭有變形的情況發(fā)生，有時(shí)還有裂縫。接下來(lái)我們就給您仔細講一講橢圓封頭的養護以及變形是如何發(fā)生的。  橢圓封頭酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過(guò)大。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區及周?chē)?/span>渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。    橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì )影響使用。產(chǎn)生的主要原因是封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為焊接時(shí)，封頭僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。  但是，加熱區域的金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過(guò)金屬的屈服時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當超過(guò)金屬的強度時(shí)，則會(huì )出現裂縫。  綜上所述，橢圓封頭不能用鹽酸這一類(lèi)的還原酸進(jìn)行酸洗，及時(shí)清理焊縫。發(fā)生變形的原因是因為焊接時(shí)封頭被不均勻地局部加熱了。因此焊接過(guò)程中要格外注意，有可能會(huì )產(chǎn)生焊接變形。如果金屬應力超過(guò)強度，甚至還可能會(huì )出現裂縫。

  橢圓封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機械傳動(dòng)而彎管，功率******可達成120KW,可加熱各種大小規格的管子,加熱快,功率可無(wú)級調節,啟動(dòng)性能好,性能穩定,占地面積小,易操作和維護。封頭對金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。根據鍛模的運動(dòng)方式，鍛造又可分為擺旋鍛、擺輾、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長(cháng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實(shí)現形成。包括自由鍛在內的這種鍛造方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動(dòng)方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。根據坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、擠壓、鐓粗、模鍛、閉式鐓鍛、閉式模鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒(méi)有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒(méi)有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量，努力減少鍛模的磨損。