
熱成形溫度在600 oC以上時(shí),工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時(shí),由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時(shí)應留有清除表面氧化層的裕量。
不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時(shí),宜采用電熱爐加熱,也可采用燃氣爐、燃油爐加熱,但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。
對于熱成形的鎳及鎳合金封頭,當采用燃氣爐加熱時(shí),燃氣中的硫含量應低于0.57g/m3;當采用燃油爐加熱時(shí),燃油中的硫含量應低于0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。
不同材質(zhì)的封頭,采用熱壓成形的條件是不一樣的,比如使用較多銅封頭,它的溫度不能太高,否則就容易熔化掉。





關(guān)于封頭方面的一些相關(guān)定義,基本都有標準規定,這樣在檢驗產(chǎn)品的時(shí)候才有參照。作為一個(gè)重要的技術(shù)參數,封頭的厚度肯定也包括在內,到底對這一點(diǎn)是如何定義的呢?
通過(guò)實(shí)際運用之后才發(fā)現,目前有關(guān)封頭標準厚度的定義存在一些不合理的地方,主要表現就是在封頭成形后的厚度要求上,對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏。按照這樣的要求,就有可能導致設計和制造厚度的基礎上增加厚度。
為此,必須要清晰的注明封頭的名義厚度和成形厚度,這樣才能根據制造工藝和設計原理決定是否有需要增加制造減薄量。這種定義方式要想真正實(shí)施的話(huà),還有兩方面的問(wèn)題需要克服,一是封頭標準中直邊高度隨厚度變化的問(wèn)題,還有就是關(guān)于封頭開(kāi)孔補強的計算。
封頭通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。其管帽標準如下介紹。 GB/T12772-1999排水用柔性接口鑄鐵管及管件 GB/T:8803-2001:注射成型硬質(zhì)聚(PVC-U)、氯化聚(PVC-C)、-丁二烯-三元共聚物(ABS)和--鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法 GB/T:8802-2001:熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定 GB/T:18251-2000:聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法 GB/T:18474-2001:交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗方法 GB/T:18475-2001:熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數 GB/T:18742.3-2002:冷熱水用聚管道系統第3部分:管件 GB/T:18991-2003:冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件 GB/T:18993.3-2003:冷熱水用氯化聚(PVC-C)管道系統第3部分管件 GB/T:18998.3-2003:工業(yè)用氯化聚(PVC-C)管道系統第3部分管件 GB/T:19228.3-2003:不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈 GB/T:19278-2003:熱塑性塑料管材、管件及閥門(mén)通用術(shù)語(yǔ)及其定義 GB/T:19473.3-2004:冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統第3部分管件 GB/T:12459-2005:鋼制對焊無(wú)縫管件 GB/T:19712-2005:塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗方法 GB:15558.2-2005:燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第2部分管件