錐形封頭是應用于化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)。  對應于無(wú)折邊和折邊封頭，有下面兩種不同的設計計算方法。無(wú)折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。  錐體大端與圓筒連接時(shí)，應按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度： 確定錐殼大端連接處的加強圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值，查確定錐殼大端連接處的加強圖：當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)之上方時(shí)，不必局部加強;當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)下方時(shí)，則需要局部加強；無(wú)需加強時(shí)，錐體大端壁厚按式(4-36)計算；需要增加厚度予以加強時(shí)，則應在錐殼與圓筒之間設置加強段，錐殼和圓筒加強段厚度須相同，加強段計算壁厚計算式中 Q-應力增值系數，與p/([s]tj)與a值有關(guān)，由錐殼大端連接處的Q值圖查出，錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內插法。加強區長(cháng)度，錐殼加強段的長(cháng)度L1不應小于;圓筒加強段的長(cháng)度L不應小于。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。在制作的過(guò)程會(huì )出現開(kāi)裂的情況，為了防止這種情況我們可以在加工封頭的時(shí)候給它采取一些措施增加它的恢復力。

     提高不銹鋼封頭的加工溫度，改變封頭的尺寸，增加相應的推面積，在一定程度上可以控制不銹鋼封頭數量。為了保證加工材料的質(zhì)量，需要加強對材料的檢查，必須完全溶解。

    如此一來(lái)，封頭的固化處理可以提高其恢復能力，從而提高不銹鋼封頭的焊接質(zhì)量。事實(shí)上，焊接工藝也會(huì )影響封頭的性能，所以選擇合適的焊接工藝以減少對密封性能的影響。應努力提高不銹鋼封頭的彈性，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

   錐形封頭的恢復力的增加一般就是使用的錐形封頭的固溶的方法，但是固溶的過(guò)程中有一些需要注意的事項，比如方法一定要按照步驟來(lái)操作等等。

封頭廠(chǎng)家告訴您對于封頭的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個(gè)問(wèn)題，主要是取決于設備的壓力范圍，比如說(shuō)像一般壓力較小的設備中，你的筒體采用的是3mm的，但是因為沒(méi)什么壓力，那么封頭也就可以采用2mm的材料來(lái)制作就可以。

但是當錐形封頭與筒體厚度不一樣時(shí)，一定要注意的問(wèn)題就是如何焊接，厚度不一樣了，那么周長(cháng)肯定也會(huì )不一樣，所以當你向廠(chǎng)家定購封頭時(shí)，一定要說(shuō)明一下，您的情況。

而錐形封頭厚度與筒體厚度不一樣，我們要注意什么問(wèn)題呢？

兩種厚度不一樣，導致了它們的外徑不同，焊接時(shí)候較困難，所以我們可以通過(guò)改變封頭的尺寸或改變桶體的尺寸，這樣使設備焊接起來(lái)非常平整。

直徑在1200以上的任意封頭尺寸，可以使用旋壓工藝，將封頭的外圓周長(cháng)旋壓到與筒體相對應；但是1200以下的封頭尺寸較小，旋壓處理出來(lái)外觀(guān)不好看，這種情況如果封頭與筒體厚度不一樣的話(huà)，需要在卷制筒體的時(shí)候將周長(cháng)做到與封頭的外圓周長(cháng)一致。

所以，無(wú)論錐形封頭的厚度與筒體的厚度需要一致，這主要取決于設備的壓力，當不一致時(shí)，只要注意到兩者周長(cháng)相同時(shí)，并不會(huì )影響它的使用