錐形封頭的設計標準是什么？  

        錐形封頭的設計可以按照GB150《壓力容器》中的相關(guān)規定。GB150《壓力容器》主要針對于錐殼半頂角α≤60°的軸對稱(chēng)無(wú)折邊或者有折邊錐形封頭。同時(shí)，GB150中根據錐形封頭的厚度，封頭大端、小端有無(wú)折邊的情況，將錐形封頭分為了幾種不同的類(lèi)型。工程中常用到的主要為同一厚度的無(wú)折邊的斜錐殼，半頂角相同、厚度不同的多段錐殼的組合，大端或者小端帶有折邊和直邊段的錐殼，以及大端或者小端均帶有加強段的無(wú)折邊錐殼。如果您有這方面的需要，可通過(guò)電話(huà)與我廠(chǎng)家進(jìn)行咨詢(xún)和溝通

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

    不銹鋼錐形封頭組織應力變化的結果是表層受拉應力,另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因此容積的增大會(huì )隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，而組織應力則是組織轉變過(guò)程中產(chǎn)生的,造成體積長(cháng)短不一致而發(fā)生組織應力。

   內部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀。整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實(shí)際存在應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著(zhù)許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過(guò)程來(lái)說(shuō)只有兩種類(lèi)型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。

   不論是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應力應有一個(gè)占主導因素,熱應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受拉,外表受壓。組織應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受壓表面受拉。

    由于內部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓內部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內部受拉。這種現象受到冷卻速度,就會(huì )導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,不銹鋼封頭由于表層和內部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差。即熱應力。錐形封頭熱處理的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于內部,收縮也大于內部而使內部受拉,當冷卻結束時(shí)

   在冷旋壓制封頭的過(guò)程中，母材的機械性能對冷旋壓操作有極其顯著(zhù)的影響。韌性好的材料易于旋壓成形。有時(shí)為降低母材硬度、細化晶粒、增加韌性，可在冷旋壓之前進(jìn)行退火熱處理。據有關(guān)資料介紹，為了擴大冷旋壓機的使用范圍及保證產(chǎn)品質(zhì)量，在冷旋壓裝置上增設可調節的噴火熱處理裝置，對各種不同性能的母材進(jìn)行不同程度的熱處理，效果較好。      此外，還應避免使用由鋼錠的頂部和底部材料軋制的各種鋼材，因根據鋼錠的凝固特點(diǎn)，這些部位的偏析大，夾雜物較多，這類(lèi)鋼板作為冷旋壓母材很不適宜。由于材料在冷旋壓加工封頭的過(guò)程中產(chǎn)生不均勻塑性變形,因而不可避免地要產(chǎn)生殘余應力。