
錐形封頭的設計標準是什么?
錐形封頭的設計可以按照GB150《壓力容器》中的相關(guān)規定。GB150《壓力容器》主要針對于錐殼半頂角α≤60°的軸對稱(chēng)無(wú)折邊或者有折邊錐形封頭。同時(shí),GB150中根據錐形封頭的厚度,封頭大端、小端有無(wú)折邊的情況,將錐形封頭分為了幾種不同的類(lèi)型。工程中常用到的主要為同一厚度的無(wú)折邊的斜錐殼,半頂角相同、厚度不同的多段錐殼的組合,大端或者小端帶有折邊和直邊段的錐殼,以及大端或者小端均帶有加強段的無(wú)折邊錐殼。如果您有這方面的需要,可通過(guò)電話(huà)與我廠(chǎng)家進(jìn)行咨詢(xún)和溝通





封頭是從石油化工、原子能,到食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是構成設備的重要零部件,它與筒體連接一起構成了設備的殼體,封頭和筒體可以直接焊接,形成不可拆卸的連接形式,這一連接方式的優(yōu)點(diǎn)是連接成本低、密封性能好,不容易產(chǎn)生生產(chǎn)過(guò)程中的泄露事故。封頭作為容器的一個(gè)部件,根據幾何形狀以及適應領(lǐng)域的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱(chēng)為凸型封頭。運用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭廣泛用于化工設備(如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、結晶器及沉降器等)的底蓋,便于收集與卸除設備中的固體物料;另外當塔設備上、下部分的直徑不等時(shí),也常用錐形殼體連接,稱(chēng)為變徑段,可降低應力集中。錐形封頭也稱(chēng)為錐型封頭,是一種經(jīng)沖壓冷熱成型,外形像圓錐體的封頭。它一般分為有折邊錐形封頭和無(wú)折邊錐形封頭。錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優(yōu)點(diǎn),因此錐形封頭常用于各種壓力容器和壓力管道中,也常用于兩段直徑不等的筒體的連接過(guò)渡體(變徑段)。但現有的錐形封頭一般僅能垂直設置,特別是在作為變徑段的過(guò)程中,現有的錐形封頭無(wú)法使其前后連接的設備保持在同一水同面上,不僅出料困難,而且錐體部分懸空也增加了變徑段的負載和應力。特別是在換熱器設備中,現有的錐形封頭難以與換熱器主體在下端保持同一水平面,嚴重影響了換熱效果。
技術(shù)領(lǐng)域: 本實(shí)用新型屬于一種夾具,特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為它有一個(gè)圓盤(pán)狀轉向,其特殊之處是所說(shuō)的轉向的下表面中部設有環(huán)形凸臺,在轉向的上表面設有漲錐體,所說(shuō)的漲錐體由若干個(gè)內側端相拼接的漲塊構成,在漲塊的上、下表面對應拼接處設有卡臺,在卡臺側表面通過(guò)扭簧將漲塊連接在一起,在漲錐體上表面對應漲塊的拼接處為錐形槽,在漲錐體外表面套裝有外殼,所說(shuō)的外殼側壁上對應漲塊的外側端處設有若干個(gè)均勻分布的插口,且漲塊外側端插入對應的插口內,在漲塊的外側端安裝有漲爪,在外殼上端安裝有中部開(kāi)有通孔的索帽,在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設有下部為錐體的錐軸,所說(shuō)的錐軸的上部由索帽引出。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具,在轉向上表面對應漲爪處設有若干個(gè)定位凹臺。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具,在漲爪的外側面沿縱向設有溝槽,以確保安裝彈片或組件時(shí)受力均勻。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設有上錐軸和與上錐軸對應的漲錐體,可使漲錐體所受上、下漲力均勻,確保預組裝的彈片和組件受力均勻,使組裝到位。 圖中1-錐軸,2-索帽,3-外殼,3A-插口,4-磁鋼,5-漲錐體,5`-漲塊,5A-卡臺,5B-卡臺,6-漲爪,6A-溝槽,7-扭簧,8-轉向,8A-定位凹臺,8B-定位凸臺,9-機殼,10-螺釘,11-調整螺栓。 在實(shí)際使用時(shí),將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機殼10內,將凸臺8B對準機殼10底表面的通孔,在機殼10內側壁上插入磁鋼4,并將磁鋼固定在機殼10內表面,在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件,再將錐軸1向下壓,使漲塊5`向外張開(kāi),通過(guò)漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權利要求