分瓣成形封頭的制作方法，本發(fā)明通過(guò)將封頭頂圓設計由兩塊側板和一塊中間板，再將兩塊側板設計在同一塊料片上進(jìn)行壓型處理，本發(fā)明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對側板進(jìn)行下料和行壓型處理所消耗的設備資源和工藝周期時(shí)間，具有降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。

     根據用戶(hù)的設計圖紙和技術(shù)要求確定封頭分瓣數目，制作出封頭瓜瓣模具，并對封頭瓜瓣模具進(jìn)行表面拋光處理；

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

         化工設備大型化的發(fā)展趨勢，使其主要零件封頭的直徑和壁厚越來(lái)越大，由于成形設備和模具的限制，導致這類(lèi)封頭通常不能夠整體成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整體組對和焊接形成封頭整體。雖然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同時(shí)由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的產(chǎn)生尺寸和形狀偏差，導致瓜瓣整體組裝任務(wù)非常艱巨和困難，特別是間隙調整時(shí)顧此失彼，耗時(shí)耗力，往往還不能滿(mǎn)足要求，終導致各種焊接缺陷和返修等循環(huán)問(wèn)題，因此，如何快速將瓜瓣整體固定，同時(shí)能夠有效調整各瓜瓣間的組對間隙和錯邊量，確保零件整體尺寸、形狀以及焊接質(zhì)量的要求，成為這類(lèi)大型瓜瓣式封頭組對的難題。

       直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無(wú)直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。3.防止與碳素鋼直接接觸。其值不小于設計厚度"。也就是說(shuō)設計者應在圖紙上標注名義厚度和***小成形厚度(即設計厚度δd)，這樣使得制造單位可根據制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量。旋壓封頭廠(chǎng)家板坯與芯模共同旋轉。由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝。