
步驟1:對步驟4中的頂圓板中間6片開(kāi)坡口,且焊接為三帶,焊接后修整并劃線(xiàn)切割; 步驟2:對步驟5制得的瓜瓣板及步驟6制得的頂圓板進(jìn)行組對工裝并刷漆,且進(jìn)行組對頂圓; 步驟3:對步驟7頂圓板組對完成后的端面進(jìn)行找平、定高、畫(huà)端口切割線(xiàn),且檢驗頂圓板并調整到合格; 步驟4:切割頂圓端面,根據頂圓端面實(shí)際尺寸切割瓜瓣小口,然后進(jìn)行組對瓜瓣; 步驟5:在步驟9整體組對完成后進(jìn)行端面找平、定高、畫(huà)端口切割線(xiàn),然后進(jìn)行整體初檢并調整到合格; 步驟6:畫(huà)開(kāi)孔位置并核對端口切割線(xiàn),然后進(jìn)行端口切割,并整體驗收; 步驟7:步驟6中所述整體驗收包括拆開(kāi)打磨坡口,表面酸洗、局部拋磨處理,每片單獨驗收,包裝并裝車(chē)。





雙相不銹鋼是指不銹鋼中同時(shí)具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結構的不銹鋼。實(shí)際工程中應用的奧氏體+鐵素雙相不銹鋼(習慣稱(chēng)α+γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼)多以?shī)W氏體為基并含有不小于30%的鐵素體,常見(jiàn)的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼,在A(yíng)STM A995里規定了鐵素體相需占30%-60%。 由于雙相鋼耐腐蝕性能較好,強度高的特點(diǎn),廣泛用于石化、制鹽、造船、海水淡化、等領(lǐng)域。但塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼,且存在中溫脆性區
新型的目的在于提供一種能夠實(shí)現對分瓣式組合體零件外圓進(jìn)行可靠卡緊,且?jiàn)A緊力均勻、結構緊湊并具有卡緊后鎖定防松功能的分瓣式組合體零件外圓卡具。為了實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種分瓣式組合體零件外圓卡具,包括外筒、內筒、多個(gè)楔形塊以及多個(gè)緊固螺釘。外筒為空心圓柱體結構,其內輪廓面包括位于端部的外筒大圓柱面、內徑小于外筒大圓柱面的外筒小圓柱面以及位于中部且兩端分別與外筒大圓柱面和外筒小圓柱面相接的外筒錐形面。在外筒小圓柱面上設置有沿周向均勻分布的多個(gè)螺紋通孔,外筒大圓柱面上設置有內螺紋。