成型后的過(guò)渡段需經(jīng)預組裝，預組裝要求在剛性平臺上進(jìn)行，下口外基準圓直徑確定時(shí)須考慮每道拼縫預留2~3mm收縮余量，預組裝錯邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤+5-0mm，這些耐磨質(zhì)料具有分歧的操不銹鋼管帽的鍛造工藝現在有一些鍛件的組織存在著(zhù)或多或少的缺陷厚壁管帽直銷(xiāo)價(jià)格。對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(δn-C1)，由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度，封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉角過(guò)渡區，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       分瓣成形封頭的制作方法，本發(fā)明通過(guò)將封頭頂圓設計由兩塊側板和一塊中間板，再將兩塊側板設計在同一塊料片上進(jìn)行壓型處理，本發(fā)明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對側板進(jìn)行下料和行壓型處理所消耗的設備資源和工藝周期時(shí)間，具有降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。

     根據用戶(hù)的設計圖紙和技術(shù)要求確定封頭分瓣數目，制作出封頭瓜瓣模具，并對封頭瓜瓣模具進(jìn)行表面拋光處理；

       一種由等分瓜瓣體拼焊成半球殼體的輔助焊接裝置，含支架(1)、軸承座(2)、卡具(3)、短支軸(3.1)、圓底盤(pán)(3.2)、長(cháng)支軸(3.3)、加強環(huán)(3.4)、主支板(3.5)、壓環(huán)(3.6)、壓塊(3.7)、加強筋(3.8)，聯(lián)軸器(4)、操作盤(pán)器(5)、減速器和電機(6)，兩個(gè)等高支架上端面分別配裝有軸承座，一個(gè)軸承座用于聯(lián)接短支軸而另一個(gè)軸承座用于聯(lián)接長(cháng)支軸，長(cháng)支軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速器輸出端聯(lián)接，減速器輸入端與電機聯(lián)接，卡具圍繞兩個(gè)軸承座能正轉或是反轉，輔助焊接裝置能將等分瓜瓣體拼焊成半球殼體，保證拼焊尺寸性，使焊接位置更加舒適，焊接變形可控，提高焊接效率和焊接質(zhì)量，降低焊工的勞動(dòng)強度。