

橢圓封頭的廣泛利用體現了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步,為我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了許多方便,但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高,有些同行在壓制的時(shí)候會(huì )出現裂縫,這是由什么原因造成的?又該如何解決呢?





特殊材料,貴。 我們有2個(gè)4200的N10276封頭,用橢圓須32mm,用球封頭18mm,可節省約300W。 2、一般材料,厚。 用球封頭節省材料,一般超過(guò)40mm就可考慮用球封。 3、一般材料,大,厚。封頭成型困難,一般采用瓜瓣式,先成型,再拼焊,做球封更容易。 無(wú)論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個(gè)界限。換一種思路:咱們也不去尋求這個(gè)界限把自己框死。 有時(shí)多看看實(shí)際的裝置會(huì )有一些啟發(fā)?,F在的熱壁加氫反應器都是球形封頭,氣相法線(xiàn)性低密度聚乙烯、聚反應器(筒體直徑3500)雖然壓力不大高但也用的是球形封頭。曾做過(guò)氫氣罐雖然只有幾立方米,直徑900,但壓力較高20多MPa,也用了球形封頭。
對于技術(shù),我們希望能夠不斷地進(jìn)行探究,關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品,我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個(gè)過(guò)程中,我們特別注意的是對耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標準橢圓封頭的銑削。那么,在進(jìn)行加工的時(shí)候,我們通過(guò)什么有效的辦法能夠提升其的性能呢? 也就是說(shuō),在進(jìn)行改進(jìn)的社會(huì ),我們需要實(shí)現這樣一個(gè)要求:要在極其短暫的時(shí)間里達到很大的切削量,而且同時(shí)還需要完成較長(cháng)的刀具運用壽數。所以,我們以前所使用的銑刀以及可轉位銑刀等,已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個(gè)不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側對軸進(jìn)行密封。在這兩種橢圓封頭袋中,需要銑入同標準的方形支持件。 而為了實(shí)現這一個(gè)要求,我們經(jīng)過(guò)了多次的嘗試。我們終發(fā)現,如果對鋼袋進(jìn)行濕式加工之后,再運用直徑為81毫米而且有六個(gè)刀片的仿形銑刀進(jìn)行加工。當切削數值保持一致的情況下,對封頭袋上方的平面進(jìn)行特殊的干式銑削,然后在與其他情況進(jìn)行比較的話(huà),我們會(huì )發(fā)現,這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。 那么,在進(jìn)行這些工作的時(shí)候,具體的流程是怎樣的呢?對于這個(gè)問(wèn)題,我們額可以這樣來(lái)理解,標準橢圓封頭質(zhì)量管理的主要過(guò)程為:進(jìn)料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗、標識、制品查驗、標識、包裝,后是發(fā)運。 以上內容就是我們在進(jìn)行橢圓封頭加工的過(guò)程中,主要會(huì )涉及到的一些問(wèn)題,當然,如果我們想要提升橢圓封頭的性能,也需要從這些方面入手,找到解決方案。