當大直徑封頭在沒(méi)有條件下整體成形時(shí)，都是采用分瓣的形式制作。那么制作時(shí)需要注意些什么問(wèn)題呢？  分瓣成形后組焊的封頭，其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應符合下列要求： 

 a)、半球形、球冠形封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求應符合GB 12337的相關(guān)規定。 

 b)、其他型式的封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求由供需雙方約定。 

 c)、瓣片表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷，也不得有分層。 

 d)、分瓣組焊的要求

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      國內橢圓形、碟形和球冠形大直徑封頭一般采用分瓜瓣+頂圓成形，組裝方式為端口向下組裝，先壓制瓜瓣將瓜瓣組對完成，再拼焊頂圓料片并將頂圓整體壓制成形，然后把頂圓與瓜瓣進(jìn)行整體組裝驗收的方法，但此類(lèi)制作方法產(chǎn)生的分帶分瓣數增多、導致后期的焊接工藝工作量大，且產(chǎn)生的焊縫較長(cháng)，對封頭產(chǎn)品的強度影響較大，因此，本發(fā)明提出一種分瓣成形封頭的制作方法，以解決現有技術(shù)中的不足之處。

          大型半球殼體多用于載人潛水器的制造，由于半球殼體的厚度較厚而不能采用直接鍛壓的方式來(lái)生產(chǎn)，可根據半球殼體的圖紙設計要求將其劃分成N個(gè)結構和體積相等的等分瓜瓣體，然后再將N個(gè)等分瓜瓣體進(jìn)行拼焊才能制造出半球殼體。 目前采用內模具作為輔助焊接裝置，將N個(gè)等分瓜瓣體置于直徑匹配的內模具上來(lái)拼焊半球殼體，外層點(diǎn)焊后翻轉過(guò)來(lái)才能點(diǎn)焊內層，直至翻轉若干次才能完成焊接，翻轉過(guò)程極易造成N個(gè)等分瓜瓣體產(chǎn)生變形，導致拼焊的半球體質(zhì)量不合格。