
1、韌性破壞是材料不存在明顯的缺陷或脆化,而是由于旋壓封頭超壓導致的破壞。其特征有:
2、發(fā)生明顯變形,一般不產(chǎn)生碎片。破壞時(shí)直徑增大或局部鼓脹,管壁減薄。
3、實(shí)際壓力與理論值相近。
4、斷口呈灰暗纖維狀,無(wú)金屬光澤,斷面有剪切唇。
5、斷口纖維區之外呈形花紋或人字形花紋,并有指向起爆點(diǎn)的特點(diǎn)。
脆性破壞是旋壓碳鋼封頭破壞時(shí)沒(méi)有發(fā)生宏觀(guān)變形,旋壓封頭破壞時(shí)的管壁應力也遠未達到材料的強度極限,甚至低于屈服極限的破壞現象。通常是由于材料的脆性或嚴重的缺陷引起,如材料的焊接和熱處理工藝不當,焊縫存在缺陷以及低溫引起的冷脆等。脆性破壞往往是瞬間發(fā)生,并以極快的速度擴展。因為其是在低應力下發(fā)生的破壞,故也稱(chēng)低應力破壞。脆性破壞的特征是:





碳鋼封頭平衡纏繞的工藝介紹但所有沖壓封頭都不能實(shí)現平衡型纏繞。球型封頭是橢球封頭的一個(gè)特例 ,同樣不能實(shí)現平衡型纏繞。雖然為了減小基體所受的剪切 ,保持結構變形的均勻和提高結構效率 ,纏繞壓力容器可以采用平衡型等張力封頭或平衡型平面封頭 ,但對于一些有特殊要求的產(chǎn)品 ,其壓力容器封頭的形狀為半球型的也有所難免 ,因此纏繞球型封頭壓力容器的研究勢在必行。
碳鋼封頭廠(chǎng)沖壓帶飛邊時(shí)直徑) , 相對厚度越大, 坯料邊緣穩定性 越好, 切向壓應力只能使板邊變厚;相對厚度越小,
對板邊縱向彎曲抗力越小, 易喪失穩定而起皺。此 外,熱沖時(shí)板坯料加熱溫度不均、 模具間隙及下模圓
角太大、 坯料劃、 碰傷嚴重、 壓邊力太小或不均等都 能產(chǎn)生皺折和鼓包。坯料產(chǎn)生皺折后,很難通過(guò)陰、 陽(yáng)模具間的間隙, 容易被拉斷。 即使通過(guò)陰、 陽(yáng)模,皺
折也無(wú)法消除,會(huì )影響封頭質(zhì)量。 高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件 為:
Dp - Dm < ( 1 ~20) t ( 6)
Dp——坯料直徑,
Dm——拉深后大口直徑,
t——封頭壁厚。
對某直徑?1 000 容器封頭,初期沖壓過(guò)程中皺 折和鼓包現象嚴重, 按公式( 6) 計算 Dp - Dm=
1 400- ( 1 000+ 50+ 76×2) = 198> 20t 容易產(chǎn)生 皺折和鼓包, 所以對模具進(jìn)行了完善,采用增加壓邊