(3)較長(cháng)且分多節組焊的壓力容器，其筒節下料時(shí)尺寸要適當放出焊接收縮量，以避免出現焊后殼體縮短現象。 

　　(4)對壓力容器，特別對結構復雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。 

　　(5)反變形措施：根據實(shí)踐經(jīng)驗或推算，預先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個(gè)預變形量剛好得到抵消，具體做法是：壓力容器筒節的縱縫對接處兩端頭壓弧時(shí)，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量；組合式瓣形封頭和過(guò)渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。碳鋼封頭是 罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個(gè)碳鋼封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而碳鋼封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

一種耐高溫碳鋼封頭，其化學(xué)成分為：0.2-0.5%的C、1-2%的Si、2-2.5%的Mn、30-38%的Cr、40-48%的Ni、0.5-2.5%的Nb、0.05-1%的Al、0.05-1%的Ti、0.001-0.2%的Zr、0.1-0.5%的Mo、0.001-0.2的Ce、0.0005-0.01%的Mg、其余為Fe。具有更高的高溫抗滲碳性和抗高溫氣體腐蝕性能，改善了封頭的力學(xué)性能，延長(cháng)了設備使用壽命，節約了成本。

碳鋼封頭在使用前首先要進(jìn)行調試，以免在使用中出現一些不必要的危險，封頭使用時(shí)拉模應完好，上模排氣孔不得堵死，對于拉伸S/DN不大于2%的薄壁封頭廠(chǎng)，其拉環(huán)直徑磨損量應不大于0.02S+2S/DN，工作面損傷深度不大于1mm。在壓力機上拉伸、試用設備，確認完好后，才可安裝胎膜。把選擇好的拉環(huán)裝于清掃干凈的模座內，下面支座要均布并把正，使得封頭廠(chǎng)能順利脫殼和拖出。上模應對正把牢，上下模間隙要均勻，其間隙偏差應不大于1mm。拉伸封頭廠(chǎng)前，應檢查胎模是否有松動(dòng)和偏移以及其它缺陷，確認完好后，方可繼續使用。當存在影響 封頭質(zhì)量和不利安全因素時(shí)，應停止使用。