
焊接工藝碳鋼封頭必須經(jīng)過(guò)工藝評定達到合格,而且在焊接操作過(guò)程中必須嚴格執行工藝要求。
根據壓力容器和大型部件的焊接條件和焊接量,預先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài),有針對性地制定的控制措施:
(1)對多焊道的大型壓力容器,例如球形容器,應先組裝聯(lián)結成整體后再進(jìn)行焊接,焊接應對稱(chēng)進(jìn)行,并要遵守規定的焊接順序。
(2)對多焊道的大型部件,如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過(guò)渡段,除執行上述要求外,還應在施焊場(chǎng)地設口形固定卡具。





碳鋼封頭在淬火加熱時(shí),合金中形成了空位,在淬火時(shí),因為冷卻快,這些空位來(lái)不及移出,便被“固定”在晶體內。
橢圓封頭廠(chǎng)的這些在過(guò)飽和固溶體內的空位大多與溶質(zhì)原子聯(lián)系在一起。
因為過(guò)飽和固溶體處于不穩定狀況,必定向平衡狀況改變,空位的存在,加快了溶質(zhì)原子的分散速度,因此加快了溶質(zhì)原子的偏聚。
碳素鋼的鍛煉通常在轉爐、平爐中進(jìn)行。轉爐通常鍛煉一般碳素鋼,而平爐能夠鍛煉各種鋼。
近年來(lái)氧氣頂吹轉爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快,有趨勢可替代平爐煉鋼。將煉好的鋼液寫(xiě)入鋼錠模,就得到各種鋼錠封頭廠(chǎng)的。
橢圓封頭廠(chǎng)的鋼錠通過(guò)鍛壓或軋制后便加工成各種形狀的鋼材和鍛件。鋼錠通過(guò)壓力加工后,
能夠改進(jìn)鋼的內部組織和夾雜物分布,所以相同成分的鋼材要比鋼錠的性能優(yōu)越一些。
1、碳鋼封頭毛坯在加熱爐中進(jìn)行加熱時(shí),在擺放時(shí)應加支座進(jìn)行加熱。如有多塊,那么不能將它們重疊,以免出現過(guò)燒或者燒不透的現象。
2、毛坯加熱至800℃—850℃時(shí),應按照規定要求進(jìn)行保溫,等到毛坯各處的溫度都均勻后,再繼續進(jìn)行加熱。
3、碳鋼封頭毛坯出爐后,應迅速在胎模上找正,以確保封頭的沖壓溫度。
4、拉伸時(shí),拉伸速度應適中。
5、如果是碳鋼封頭,那么終壓溫度不能低于850℃,否則就要進(jìn)行固熔處理。
6、封頭在脫模后,當溫度下降至550℃以下后,才可以進(jìn)行吊運,以免封頭出現變形。