
(3)較長(cháng)且分多節組焊的壓力容器,其筒節下料時(shí)尺寸要適當放出焊接收縮量,以避免出現焊后殼體縮短現象。
(4)對壓力容器,特別對結構復雜的壓力容器的組焊,要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施,確保其制造中不變形。
(5)反變形措施:根據實(shí)踐經(jīng)驗或推算,預先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形,焊接后這個(gè)預變形量剛好得到抵消,具體做法是:壓力容器筒節的縱縫對接處兩端頭壓弧時(shí),在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量;組合式瓣形封頭和過(guò)渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。碳鋼封頭是 罐形壓力容器的上下底,二是管道到頭了,不準備再向前延伸了,那就用一個(gè)碳鋼封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽,不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而碳鋼封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。





1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度
2、特殊鋼種按工藝執行,不銹復合鋼板按復合層要求進(jìn)行加
3、毛坯在加熱爐中擺放應加支座,多塊毛坯同時(shí)加熱時(shí)毛坯之間要加50~100mm厚支墊,不得將毛坯重疊,防止過(guò)燒或燒不透。 壓凸的封頭毛坯凹面應朝上。
4、當工藝要求帶熱處理驗證性試板的封頭,試板應與封頭毛坯同時(shí)裝爐,同時(shí)出爐。
5、當毛坯加熱到800~850℃時(shí)應按0.8min/mm厚度進(jìn)行保溫,待毛坯各處溫度均勻后再繼續升溫到加熱溫度,防止過(guò)熱或過(guò)燒。
1、內直徑允差
2、與內直徑差。產(chǎn)品端部同一斷面上內直徑與內直徑之差e<0.5%Di,但當 δs/Di<0.005,δs<12mm時(shí),則e<0.8%Di,且不大于25mm。
3、總深度和直邊高度允差。
4、直邊傾斜度允差。碳鋼封頭直邊向外傾斜不得大于6%h,向內傾斜不得大于4%h。
碳鋼封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件,是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件,碳鋼封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(cháng)期安全可靠運行。